大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金刀片焊接的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金刀片焊接的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金與不銹鋼的焊接？

不銹鋼和硬質(zhì)合金焊接有兩種焊接方法，一就是熔焊，另外一種就是釬焊。熔焊的話，可以選擇氬弧焊用黃銅氬弧焊絲焊接，記住是黃銅氬弧焊絲不是黃銅氣焊焊絲，比如威歐丁黃銅氬弧焊絲就是其中一種。

釬焊的話，可以選擇硬釬焊焊接用高銀的焊絲焊接配合銀焊粉焊接，如果結(jié)構(gòu)允許的話，也可以采用WEWELDING46硬釬料高強度的焊絲替代銀焊絲焊接，比較適合焊接強度特別要求的產(chǎn)品使用，但是這個依賴一定的焊接結(jié)構(gòu)。

車刀上的硬質(zhì)合金刀片是用什么方法焊接在刀柄上的？

普通氧氣焊加助焊劑硼砂和銅焊條焊就行了！焊接方法如下；在焊接時先用四氯化炭(CCl4)將刀桿焊接部分洗刷，,用氧氣與乙炔把車刀燒紅后撒上硼砂！

用銅融化到刀子的上面，把刀片在放到刀桿上，繼續(xù)燒至銅和合金刀片接觸均勻， 一把普通焊接刀就出來了 。

車刀焊接溫度多少？

車刀焊接靠眼睛，以及手感，以鐵的顏色為參照，暗紅為500度，鮮紅為800.正黃色為1000.，淺黃及白色一已經(jīng)接近熔點。一般車刀焊接以正黃色，時熔化銅為宜。而這一切的掌握，必須實踐操作，來尋找手感，多說無用。

焊接硬質(zhì)合金刀片在溫度上1000度左右，高了硬質(zhì)合金刀片容易開裂，底了釬焊不化。

高頻淬火怎樣焊接硬質(zhì)合金刀具？

高頻淬火焊接硬質(zhì)合金刀具：　　在焊接前，應根據(jù)焊接工具的大小調(diào)節(jié)高頻設備的輸出功率，使工件加熱速度適中，溫度均勻。功率過大易使工件局部過熱和釬料熔化不完全，易使硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋;功率太小，則加熱時間過長，容易造成刀體氧化，影響生產(chǎn)效率。一般焊接加熱速度為30～60℃/s，鎢鈦鈷合金的加熱速度應為10～40℃/s?！　「哳l淬火設備感應釬焊是利用頻率為600kHz，功率在10～100kW之間的高頻感應加熱電源，產(chǎn)生高頻電流。當高頻電流穿過感應器時產(chǎn)生高頻交變磁場，在感應器中的被焊金屬中產(chǎn)生感應電流。高頻加熱速度很快，可以在很短時間內(nèi)加熱到很高的溫度，使焊料熔化?！　「哳l感應釬焊使用的感應器大多是用直徑5～10mm的紫銅管繞制而成。感應器的幾何形狀和尺寸選擇是否合適，是決定高頻感應釬焊的加熱速度、溫度均勻性、生產(chǎn)效率及釬焊質(zhì)量的重要因素之一。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金刀片焊接的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金刀片焊接的4點解答對大家有用。