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YG8是硬質(zhì)合金刀具眾多品種中的一種型號，燒結(jié)出來后的硬度是HRA89，不需要再進行淬火的。

適于刃磨YG6，YG8，YW2，YT5，YT15，砂輪推薦GC100H~JV。參閱《金屬切削手冊》。

硬質(zhì)合金砂輪型號（合金鋼砂輪）

一般是粉末冶金做的，和做刀頭是一樣的。一般用電火花打孔后在用線切割，或是激光切割成型。

常用的規(guī)格有：46K60K80K100K120K220K320K。\x0d\x0a砂輪硬度代號：超軟D、E、F，軟G、H、J，中軟K、L，中M、N，中硬P、Q、R，硬S、T，超硬Y。

白剛玉砂輪：白剛玉的硬度略高于棕剛玉，韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪，成本比棕剛玉高。

砂輪材質(zhì)：材質(zhì)種類：A、WA、SA、PA、GC、C、38A、DA、19A 材質(zhì)選擇：A- 棕剛玉磨料，色澤為棕褐色，硬度高，韌性大，適用于磨抗張強度較高的金屬，如碳素鋼，合金鋼，可鍛鑄鐵，硬青銅等。

刀具磨床，現(xiàn)在市場上主要有多軸數(shù)控的刀具磨床，工具磨床，小型手動磨刀機等。針對硬質(zhì)合金刀具，主要選用綠色碳化硅砂輪和金剛石砂輪。一般粗磨用綠色碳化硅砂輪，然后用金剛石砂輪進行精磨。

平行砂輪 400*50*203 300*40*127，粒度要根據(jù)工件的光潔度來定。用磨料和結(jié)合劑等制成的中央有通孔的圓形固結(jié)磨具。砂輪是磨具中用量最大、使用面最廣的一種，使用時高速旋轉(zhuǎn)，適于加工各種金屬和非金屬材料。

無心磨砂輪按材質(zhì)分：有白剛玉、棕剛玉、鉻剛玉、碳化硅、單晶剛玉、微晶剛玉，按規(guī)格分要根據(jù)磨床的類型分，直徑一般從250mm-600mm，厚度75-400mm。

1、適于刃磨YG6，YG8，YW2，YT5，YT15，砂輪推薦GC100H～JV。參閱《金屬切削手冊》。

2、硬質(zhì)合金隸屬粉末冶金，與鎢鋼屬于同等材料。用金剛石砂輪是最好的，也可以用gc c，但是gc c 磨削起來肯定比較消耗，所以目前幾乎都是用金剛石砂輪去磨削。

3、使用金剛石砂輪這種工具。這種工具在打磨比較堅硬的合金時，具有很好的效果，建議大家最好不要使用剛玉類砂輪，因為這種工具在韌性、硬度和耐用度方面都不及金剛石砂輪。

4、硬質(zhì)合金用金鋼石砂輪磨。金鋼石砂輪有不同的顆粒度，就是常稱目數(shù)，如200目，240目等等。對于不同目數(shù)磨出來的光潔度不同。另：金鋼石砂輪有樹脂結(jié)合劑的、金屬結(jié)合劑的、陶瓷結(jié)合劑的。

5、基本上就是金剛石砂輪按結(jié)合劑和方式不同分為。

6、負刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負刃帶。

1、硬質(zhì)合金用金鋼石砂輪磨。金鋼石砂輪有不同的顆粒度，就是常稱目數(shù)，如200目，240目等等。對于不同目數(shù)磨出來的光潔度不同。另：金鋼石砂輪有樹脂結(jié)合劑的、金屬結(jié)合劑的、陶瓷結(jié)合劑的。

2、使用金剛石砂輪這種工具。這種工具在打磨比較堅硬的合金時，具有很好的效果，建議大家最好不要使用剛玉類砂輪，因為這種工具在韌性、硬度和耐用度方面都不及金剛石砂輪。

3、加工硬金屬時，為了能及時的使磨鈍的磨粒脫落，從而露出具有尖銳棱角的新磨粒（即自銳性），選用軟砂輪。

4、磨硬質(zhì)合金要用綠碳化硅砂輪，它的顏色呈綠色，導熱性好，微觀下砂輪顆粒銳利，自銳性好（也就是俗話說的磨損快）。

5、用電解拋光或者機械拋光，用600目砂紙打磨。先準備600目砂紙，一般打磨都是先用600的磨去上次磨刀石上的磨痕。在用800的加水細磨。等見光閃了，就換1000目的干磨。

1、砂輪片的“目”是按照砂輪磨料的粒度來劃分的。粒度分：40目、60目、80目、100目、120目、160目。磨料粒度即磨料顆粒尺寸的大小。粒度分為磨粒和微粉兩類。對于顆粒尺寸大于 40μm的磨料，稱為磨粒。

2、所以，能用金剛石砂輪修磨硬質(zhì)合金鉆頭是Z好的選擇。砂輪：砂輪又稱固結(jié)磨具，是由結(jié)合劑將普通磨料固結(jié)成一定形狀（多數(shù)為圓形，ZY有通孔），并具有一定強度的固結(jié)磨具。

3、試驗證明，用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。