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硬質(zhì)合金棒料的導(dǎo)程,硬質(zhì)合金棒料計算

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金棒料的導(dǎo)程的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金棒料的導(dǎo)程的解答,讓我們一起看看吧。

導(dǎo)程和螺距的算法?

導(dǎo)程計算:單線螺紋的導(dǎo)程等于螺距,即S=P。多線螺紋的導(dǎo)程等于線數(shù)(n)乘以螺距,即S=nP。

硬質(zhì)合金棒料的導(dǎo)程,硬質(zhì)合金棒料計算

螺距不用計算是固定的,螺紋件上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離,符號P。

單線螺紋的導(dǎo)程等于螺距,即S=P。

多線螺紋的導(dǎo)程等于線數(shù)(n)乘以螺距,即S=nP。

螺距(P),螺紋件上相鄰兩牙在中徑線上對應(yīng)兩點(diǎn)之間的軸向距離,符號P。

在計算推導(dǎo)時涉及到螺旋線的三要素,可以用螺旋線展開后形成的直角三角形來說明:

(1)導(dǎo)程S:螺旋線繞圓柱體轉(zhuǎn)一圈,沿圓柱體軸線方向移動的距離,即三角形的BC邊。

加工陽螺紋用什么方法?

攻絲和套絲

攻絲是用一定的扭距將絲錐旋入工件上預(yù)鉆的底孔中加工出內(nèi)螺紋。套絲是用板牙在棒料(或管料)工件上切出外螺紋。攻絲或套絲的加工精度取決于絲錐或板牙的精度。加工內(nèi)、外螺紋的方法雖然很多,但小直徑的內(nèi)螺紋只能依靠絲錐加工。攻絲和套絲可用手工操作,也可用車床、鉆床、攻絲機(jī)和套絲機(jī)。

內(nèi)冷鉆頭有什么優(yōu)點(diǎn)?

內(nèi)冷鉆頭普遍使用的是硬質(zhì)合金材料,內(nèi)冷孔是在合金棒料出廠之前就已經(jīng)生產(chǎn)好的。鉆頭廠商買回棒料后再用數(shù)控磨床根據(jù)內(nèi)孔的螺旋角度生產(chǎn)鉆頭,硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆一種孔加工工具,其特點(diǎn)從柄部到切削刃有2個按麻花鉆導(dǎo)程旋轉(zhuǎn)的螺旋孔,在切削加工中通過壓縮空氣、油或切削液穿過,起到冷卻刀具的作用,可以沖走切屑,降低刀具的切削溫度,增加刀具的使用壽命,加上內(nèi)冷涂層鉆頭表面TIALN涂層,更增加鉆頭的耐用度和加工尺寸的穩(wěn)定,因此該內(nèi)冷鉆頭比普通硬質(zhì)合金鉆頭更具有優(yōu)良的切削加工性能,特別適合用于深孔加工以及難加工材料,帶內(nèi)冷卻孔的鉆頭是為了減少鉆頭高速加工時的高熱帶來的對鉆頭和產(chǎn)品外觀的損傷,帶雙冷孔的鉆頭有效地解決這一問題,給您帶來高速高效的鉆削加工;內(nèi)冷鉆維護(hù)保養(yǎng):

1、在鉆削鋼件時,請保證充分的冷卻量并使用金屬切削液。

2、良好的鉆桿鋼性與導(dǎo)軌間隙能提高鉆孔的精度及鉆頭的壽命;

3、請確保磁座與工件之間的平整與清潔。

4、鉆薄板時,要將工件加固,鉆大型工件時,請保證工件的穩(wěn)固.

5、在鉆孔開始與結(jié)束時,進(jìn)給量應(yīng)降低1/3.

6、對鉆削時出現(xiàn)大量細(xì)小粉未的材料,如鑄鐵、鑄銅等,可以不使用冷卻液,而采用壓縮空氣幫助排屑.

7、請及時清除纏繞在鉆體上的鐵屑,以保證排屑順暢 。蘇州銳者工具專業(yè)提供各種規(guī)格內(nèi)冷鉆頭,并可根據(jù)需要定制

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金棒料的導(dǎo)程的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金棒料的導(dǎo)程的3點(diǎn)解答對大家有用。

  

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