大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金手工加工的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金手工加工的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金如何淬火？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽ァ⒕€切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

合金頂尖怎么磨的？

合金頂尖通常是由鎢鋼等硬質(zhì)合金制成的，需要使用專門的磨具進(jìn)行磨削。下面是一些磨合金頂尖的方法：

1. 采用鉆磨方式：使用電動(dòng)磨頭或者手動(dòng)磨鉛筆，使用砂輪進(jìn)行磨削。這種方法使用的砂輪一般是金剛石或碳化硅的砂輪。

2. 采用手工磨削方式：使用磨刀石或者砂紙進(jìn)行磨削。在進(jìn)行磨削之前，需要將合金頂尖加熱至300-400度，并且使用密封劑包裹住頂尖，以避免頂尖過度變硬。

無論哪種磨削方式，都需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 注意保護(hù)眼睛和呼吸系統(tǒng)，避免粉塵進(jìn)入眼睛和呼吸道。

YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵？

可以，YG類硬質(zhì)合金可以加工鑄鐵。

YG是鎢鈦鈷合金類，以YG5來說適用于碳素鋼及合金鋼不平整斷面于間斷切削時(shí)的粗車，粗刨，半精刨，非連續(xù)面的粗銑及鉆孔。使用時(shí)要注意：每類合金都有不同的型號，可根據(jù)需要選用；切削時(shí)不易加冷卻液，以免合金崩裂。

　一.　YG類硬質(zhì)合金含鉻多，抗彎強(qiáng)度高，沖擊韌性好。1.鑄鐵為脆性材料，切屑成崩碎切屑，切削力和切削熱集中在刃口附近，并有一定的沖擊，要求刀具材料具有好的強(qiáng)度、韌性及導(dǎo)熱性,應(yīng)該選擇YG類；2.YG類硬質(zhì)合金切削刃能磨得較鋒利，所以也適合加工有色金屬。 　二.　YG類硬質(zhì)合金主要用于加工鑄鐵、 有色金屬和非金屬材料。 高速切削時(shí)， 溫度過高選YT類。 YT類硬質(zhì)合金適于加工鋼料， 低速時(shí)， 選用YG類。 YG8類合金可作為粗銑鑄鐵箱體平面的刀具材料， YG類硬質(zhì)合金適合加工鑄鐵等脆性材料和有色金屬；YG8 為 中 晶 粒 合 金 ，YG3X低， 但韌性高于YG3X， 具有很好的抗沖擊性和抗振性。 銑削為斷續(xù)切削， 沖擊大， 所以在YG類中選用YG8。 精鏜鑄鐵箱體孔的刀具材料選用YG3X， 精鏜屬連續(xù)加工， 切削力小， 為保證工件的加工精度， 刀具的耐磨性要好， 故應(yīng)選用細(xì)晶粒合金YG3X。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金手工加工的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金手工加工的3點(diǎn)解答對大家有用。