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瀝青硬質(zhì)合金噴頭,瀝青硬質(zhì)合金噴頭圖片

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于瀝青硬質(zhì)合金噴頭的問題,于是小編就整理了2個相關(guān)介紹瀝青硬質(zhì)合金噴頭的解答,讓我們一起看看吧。

瀝青灑布車司機工作怎樣?

只要做好防護措施就沒有危害。開瀝青灑布車不會直接與瀝青接觸,在駕駛室內(nèi)屬于密封空間,瀝青灑布車的噴頭都在車的尾部。而且瀝青灑布車司機出勤率不高,所以不用過于擔(dān)心。不過工作時建議戴上防塵口罩,防止聞及瀝青嗅味后,出現(xiàn)頭昏、頭脹、頭痛等不適。

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封層施工方法?

(1)清掃基層:組織人員對基層進(jìn)行認(rèn)真清掃,先用掃帚將基層表面所有雜物清出路外,在空壓機清除路面遺留粉塵,確保路面無雜物。(2)噴灑透層:按照設(shè)計要求的噴灑量噴灑透層油。(3)噴灑熱瀝青:在透層乳化瀝青破乳,表面水分散失后及時撒布熱瀝青,熱瀝青溫度要控制在130~170℃,最好采用能夠自加熱的瀝青灑布車。熱瀝青要撒布均勻,不得出現(xiàn)漏撒和堆積現(xiàn)象。(4)撒布碎石:撒布完熱瀝青后要及時撒布碎石,碎石撒布要均勻,要滿足設(shè)計厚度要求,碎石灑布車要要倒行撒布,避免瀝青粘結(jié)車輪。(5)碾壓:礦料撒鋪一段距離后(200~300m)立即開始碾壓,鋼輪壓路機的噸位不能過大,一般以6~8t為宜,先從路邊開始,逐漸向路中心移動,碾壓速度不宜過大,一般以1.5~2Km/h為宜,每幅輪跡應(yīng)重疊30cm以上,壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。鋼輪碾壓完畢后,再用膠輪壓路機反復(fù)揉搓,至表面無明顯松散,達(dá)到密實程度。(6)人工修補:對于有松散或未粘結(jié)、集料堆積成堆等部位,利用人工進(jìn)行修補處理,達(dá)到設(shè)計要求指標(biāo)。(7)養(yǎng)護成型:對于有交通量的道路,在下封層施工完畢后可開放交通,但是必須限制速度,行車速度控制在20~30km/h,并分隔交通量達(dá)到全幅有效養(yǎng)護。下封層施工一般應(yīng)選擇在當(dāng)?shù)販囟容^高的夏季或秋季進(jìn)行施工,以利于碾壓和養(yǎng)護成型。對于無交通量的路段,在施工后每天天氣較熱的時間段,利用膠輪壓路機進(jìn)行反復(fù)揉搓碾壓,如果發(fā)現(xiàn)有泛油和表面不平整等現(xiàn)象,利用人工進(jìn)行處理。一般養(yǎng)護成型時間與交通量和養(yǎng)生期內(nèi)的封層受到揉搓量有關(guān)。封層的最后效果為:表面平整、密實,無泛油現(xiàn)象;石子間均有瀝青粘接,未出現(xiàn)分層現(xiàn)象(即石子兩層或多層,只有最下面一層有瀝青粘結(jié));下封層和透層、基層粘結(jié)情況良好。

1、向基層表面均勻噴灑SBS(橡膠)改性瀝青,為保證霧狀噴灑而形成均勻、等厚度的瀝青膜,必須保持瀝青在 170~180℃的溫度范圍內(nèi),且噴嘴高度適宜。

2、在噴灑SBS(橡膠)改性瀝青同時,應(yīng)立即均勻灑布碎石,局部采用人工輔助方法(用掃把)不使碎石上下重疊。

3、同步碎石封層機應(yīng)以適宜的作業(yè)速度勻速行駛,在此條件下碎石和瀝青的撒布量必須匹配。

4、用26t以上輪胎壓路機緊跟碾壓3~4遍,壓路機不得灑水、隨意剎車或掉頭。

5、碾壓完畢后,應(yīng)立即封閉交通,禁止行人和車輛進(jìn)入,以防止快速行車造成封層破壞。

6、對縱向接縫,應(yīng)在先做封層一側(cè)暫留10~15cm寬度不撒布碎石,待另一側(cè)封層時沿預(yù)留瀝青邊緣進(jìn)行同步碎石撒布。

7、對橫向接縫,應(yīng)在接縫處放置與灑布寬度同寬的鋼板,長度為50cm,待灑布車通過后,應(yīng)立即將其清洗干凈。

到此,以上就是小編對于瀝青硬質(zhì)合金噴頭的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于瀝青硬質(zhì)合金噴頭的2點解答對大家有用。

  

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