大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金沖子磨床的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金沖子磨床的解答，讓我們一起看看吧。

如何使用磨床配合三爪沖子成型器？

用沖子成型器修砂輪圓弧要使用雙向的沖子成型器，雙向沖子成型器的中心高一般是80.41，可能不同廠家的有所區(qū)別，然后把沖子成型器的修圓弧的配件上裝個(gè)6MM或10MM的鉆石修刀，裝到?jīng)_子成型器上，放到磨床的磁臺(tái)上，以磁臺(tái)為基準(zhǔn)，中心高加或者減圓弧尺寸，就可以修凹的或凸的圓弧了。具體是：內(nèi)減外加，也就是砂輪修內(nèi)圓弧，用中心高減圓弧半徑R，得出的數(shù)就是應(yīng)墊塊規(guī)尺寸，反之，外圓弧就是用中心高加圓弧半徑R。

用沖子成型器修砂輪圓弧與用圓弧透視修整器墊塊規(guī)相反。

沖孔模具有毛刺怎么辦修理？

在沖壓生產(chǎn)中，發(fā)現(xiàn)沖模沖孔有毛刺，那么就必須停車修理，上平面磨床重新磨出刃口，磨上模沖頭刃口，檢查是否全部磨出，裝模試沖是否解決了。如還是有，檢查沖頭是否磨損利害。尺寸是否小了。小了就必須更換。

首先應(yīng)確認(rèn)沖壓出來的是毛邊還是毛刺。一.如果是毛邊問題的話基本上主要是沖子與刀口的間隙造成的。

1.要么是間隙過大拉斷出來的毛邊（例如模具設(shè)計(jì)問題還有沖子面和刀口面鏟出倒角了，打鈍了等都是屬于間隙大）。

2.要么間隙過小擠出來的毛邊（例如沖切面全是光面）。

3.其他原因（例如沖子與刀口硬度不夠，刀口直面過短戓者上下模偏位及厚材三面下料要單獨(dú)修改間隙等等）二.如果是毛刺的話1.應(yīng)先檢查前后步接刀是否合理，有沒有做過切設(shè)計(jì)等2.檢查模具前后步定位是否精準(zhǔn)3.再確認(rèn)沖頭和刀口有沒有缺角等。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金沖子磨床的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金沖子磨床的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。