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硬質(zhì)合金無縫焊接,硬質(zhì)合金無縫焊接方法

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金無縫焊接的問題,于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金無縫焊接的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金跟不銹鋼怎么焊接?

不銹鋼和硬質(zhì)合金焊接有兩種焊接方法,一就是熔焊,另外一種就是釬焊。

硬質(zhì)合金無縫焊接,硬質(zhì)合金無縫焊接方法

熔焊的話,可以選擇氬弧焊用黃銅氬弧焊絲焊接,記住是黃銅氬弧焊絲不是黃銅氣焊焊絲,比如威歐丁黃銅氬弧焊絲就是其中一種。

釬焊的話,可以選擇硬釬焊焊接用高銀的焊絲焊接配合銀焊粉焊接,如果結(jié)構(gòu)允許的話,也可以采用WEWELDING46硬釬料高強(qiáng)度的焊絲替代銀焊絲焊接,比較適合焊接強(qiáng)度特別要求的產(chǎn)品使用,但是這個(gè)依賴一定的焊接結(jié)構(gòu)。

硬質(zhì)合金能不能用錫焊接?

硬質(zhì)合金是不能用錫焊的,錫焊的強(qiáng)度是無法滿足硬質(zhì)合金刀頭的抗震、抗壓力的要求的。

硬質(zhì)合金主要是用于車床的車刀頭,是切削較硬工件的強(qiáng)有力的工具。也有使用在高速銑削的銑刀架上,高速銑削時(shí)刀具承受的沖擊力和抗振力都是很大的。錫焊的刀頭是肯定要飛掉的。那就太不安全了。

不能。錫焊只能焊接強(qiáng)度要求較低的導(dǎo)電性線纜及接頭等。錫焊屬于軟釬焊,焊接強(qiáng)度較低。焊接硬質(zhì)合金強(qiáng)度達(dá)不到,沒有使用價(jià)值。硬質(zhì)合金需要硬釬焊焊接。如:氧乙炔火焰釬焊、高頻釬焊等。

鎢絲焊接方法?

1.焊條電弧焊焊條電弧焊是焊工掌握的最基本的技能之一,如果技能掌握不到位,焊接的焊縫會(huì)存在焊點(diǎn)。

2.埋弧焊埋弧焊是利用電弧作為熱源的焊接方法。由于埋弧焊熔深大,生產(chǎn)率焊接質(zhì)量好。

3.氬弧焊給大家分享幾條氬弧焊注意事項(xiàng):鎢針要經(jīng)常磨尖銳,鈍了電流不集中開花就完了。

釬焊是什么工藝,怎樣焊接?

釬焊一般是用火焰將釬料融化后滲透到工件之間的縫隙里,使其粘連牢固的一種焊接工藝。

1、釬焊是采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料,將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn),低于母材熔化溫度,利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材,填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接焊件的方法。

2、釬焊變形小,接頭光滑美觀,適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件,如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金刀具和印刷電路板等。釬焊前對(duì)工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗,除去油污和過厚的氧化膜,保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01~0.1毫米之間。

硬質(zhì)合金焊接會(huì)產(chǎn)生裂紋,是什么原因?

硬質(zhì)合金焊接產(chǎn)生裂紋主要原因是硬質(zhì)合金材料問題,焊接形式,焊接方法不同而產(chǎn)生的,分頭分析:

一,硬質(zhì)合金的種類很多主要有,

YG(鎢鈷類)主要成份WC,Co,代號(hào)K。主要常用牌號(hào)yG3,yG6,yG8,老牌號(hào)BK3,BK6,BK8。這一類即K類硬質(zhì)合金抗拉強(qiáng)度高,焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋少。

二,P類(yT)鎢鈦鈷類。由wc,TiC,和Co組成,主要牌號(hào),YT5,YT15,yT30。老牌號(hào)(蘇聯(lián)牌號(hào))T15K6,T30K4,因含粘接劑鈷量低,抗拉強(qiáng)度低,焊接時(shí)極易產(chǎn)生裂紋,特別是yT30焊接不好裂紋產(chǎn)生率80~90%。

三,M類(鎢鈦鉭(鈮)鈷]類,也稱通用,萬用類,主要牌號(hào)yw1,yW2,M類焊接時(shí)產(chǎn)生裂紋少于P類。

還有其他種類用的少不多說。焊接時(shí)必須知道是那類硬質(zhì)合金,分別對(duì)待,特別是yT30。

焊接硬質(zhì)合金,我們舉簡(jiǎn)單例子,比如焊切削刀具,如車刀,有三種方式,手工氧炔焊,鍛造爐焊,高頻焊,最好采用高頻焊或鍛造爐焊,用手工氣焊溫度不好控制,不是溫度達(dá)不到就是過熱,加熱時(shí)間長(zhǎng),會(huì)破壞硬質(zhì)合金成分,焊接后內(nèi)應(yīng)力大,冷卻過程中硬質(zhì)合金刀頭會(huì)產(chǎn)生裂紋。而高頻焊接,將刀桿刀頭一起高頻加熱溫度差別小,焊接面加硼砂后,把焊接銅板放在焊接面上,硬質(zhì)合金刀頭再安放好銅板熔化后,把硬質(zhì)合金刀頭與刀桿粘貼后,同步冷卻,用時(shí)少,溫度可控準(zhǔn)確,刀頭產(chǎn)生裂紋現(xiàn)象少。

焊接方法要對(duì),如用手工氣焊,在加熱刀桿時(shí)同時(shí)預(yù)熱硬質(zhì)合金刀頭,再焊接,刀頭不易裂。不論何種焊接方式,焊接好后要放電熱爐或反射爐中慢慢冷卻,這樣刀頭與刀桿溫度一致不會(huì)裂紋出現(xiàn),又可去消焊接,冷卻時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力,拉裂硬質(zhì)合金刀頭。如沒有爐子,用手工焊接,焊完后不能急劇冷卻,趁紅熱時(shí)放在石灰堆里緩慢冷卻,效果也不錯(cuò)。不知師友們有何高著可互相交流,我拋一半頭磚能引一美玉功莫大焉!

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金無縫焊接的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金無縫焊接的5點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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