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焊接硬質(zhì)合金四刃銑刀,焊接硬質(zhì)合金四刃銑刀怎么用

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于焊接硬質(zhì)合金四刃銑刀的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹焊接硬質(zhì)合金四刃銑刀的解答,讓我們一起看看吧。

四刃銑刀磨刀技巧?

下面是一些磨銑刀的技巧:

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1.準(zhǔn)備工作:首先,將銑刀清洗干凈,以便檢查它是否有裂紋或其他損壞。然后,將銑刀夾在夾具上,以便進(jìn)行磨刀。

2.調(diào)整刀具:根據(jù)銑削材料的不同,可以通過調(diào)整銑刀的切割角度和后角度來達(dá)到最佳效果。一般來說,銑刀的切削角度越小,切削力越小,切削時(shí)所需的功率就越小;后角度越大,切削刃的尖端就越強(qiáng)硬,更容易切削硬材料。

3.磨刀方式:一般可以使用手動(dòng)或半自動(dòng)的磨刀機(jī)進(jìn)行磨刀。在磨刀時(shí),應(yīng)注意不要過度磨削刃口,以免刃口變薄或出現(xiàn)劃痕。另外,磨刀過程中應(yīng)保持刀具與磨石之間的恰當(dāng)距離,并且需要周期性地清理磨石。

4.檢查結(jié)果:完成磨刀后,可以使用光線或放大鏡來檢查銑刀的質(zhì)量和精度。如果發(fā)現(xiàn)問題,可以通過再次磨刀或進(jìn)行必要的修復(fù)來解決。

用磨刀機(jī)怎樣磨四刃銑刀?

磨刀前,需要對(duì)砂輪進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)有砂輪跳動(dòng)、圓柱面不規(guī)則、圓角過大等情況,就需要進(jìn)行修整。一般可用砂輪修正器(金剛石修整器、齒片修整器等)對(duì)砂輪的圓柱面進(jìn)行修整,亦可用磨粒硬度相對(duì)較大的廢舊砂輪進(jìn)行修整。如果砂輪側(cè)平面已經(jīng)不平整,即可更換砂輪片。

不管多少刃的立銑刀,首先要將刀刃端面垂直于軸線磨平,這是為了保證刀刃最高點(diǎn)能夠處在同一平面的關(guān)鍵。校正刀刃端面相對(duì)于銑刀軸線的垂直度有如下方法。

1.可借助一平板,將立銑刀刀刃朝下放在平板上,觀察左右的傾斜角度。然后把銑刀旋轉(zhuǎn)180°再觀察其左右傾斜角度。若在同一方向上兩次觀察到的傾斜角不同,則需要修磨,直至同一方向上兩次觀察的傾斜角相同為止。之后再把銑刀旋轉(zhuǎn)90°,重復(fù)以上動(dòng)作。

2.用直角尺校正。在一平板上用90°直角尺校正,將銑刀與直角尺都放平后觀察銑刀與直角尺之間是否有間隙或間隙是否均勻,然后根據(jù)間隙判斷出銑刀的垂直度,對(duì)銑刀進(jìn)行修磨。

3.自校正。將立銑刀夾在鉆床或銑床夾頭上,下面放一廢舊砂輪片,選擇適當(dāng)轉(zhuǎn)速開啟機(jī)床,然后下移銑刀在砂輪片上磨削,根據(jù)端面磨削情況進(jìn)行俢磨。

方法/步驟

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特形面銑刀和齒輪銑刀 , 一般是用高速鋼制成 , 它的齒背是一條阿基米德螺旋 線 , 刃磨時(shí)只要不改變前角 , 刃磨后就可獲得其原有齒形。

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第一步 , 車制一件能裝夾銑刀的夾具 , 水平安裝在萬能分度頭上 , 用百分表校 正 , 校正按三個(gè)方面進(jìn)行 :首先 , 夾具的上素線相對(duì)于工作臺(tái)臺(tái)面的平行度

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其次 , 夾 具的側(cè)素線相對(duì)于工作臺(tái)縱向進(jìn)給方面的平行度 ; 然后 , 銑刀的徑向跳動(dòng)。

以下是磨四刃銑刀的具體步驟:

1. 準(zhǔn)備工具:磨刀機(jī)、四刃銑刀、磨石

2. 安裝磨石:選擇適宜的磨石,并將其安裝在磨刀機(jī)上。注意磨石的厚度應(yīng)與銑刀齒寬度相當(dāng),切勿過粗或過細(xì)。

3. 安裝銑刀:將銑刀安裝到磨刀機(jī)上,并根據(jù)需要調(diào)整夾緊力度。

4. 開始磨刀:啟動(dòng)磨刀機(jī),調(diào)整銑刀的進(jìn)給速度和旋轉(zhuǎn)角度。銑刀的切削面應(yīng)與磨石成45度夾角,磨削時(shí)要保持一定的速度和力度,而且要保證切削面的平整與對(duì)稱,以達(dá)到最佳磨削效果。

到此,以上就是小編對(duì)于焊接硬質(zhì)合金四刃銑刀的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于焊接硬質(zhì)合金四刃銑刀的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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