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碳化鈦基硬質(zhì)合金,碳化鈦基硬質(zhì)合金有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于碳化鈦基硬質(zhì)合金的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹碳化鈦基硬質(zhì)合金的解答,讓我們一起看看吧。

碳化鈦的介紹?

碳化鈦為灰白色金屬樣粉末,屬氯化鈉型立方結(jié)晶系。相對密度4. 93。晶格常數(shù)a=0. 4329。熔點3140℃,沸點4820℃。有較高的硬度,莫氏硬度9~10,顯微硬度3000kg/mmz

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碳化鈦化學(xué)式TiC。具有金屬光澤的鋼灰色晶體。具有導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性,其導(dǎo)電性隨溫度升高而降低,故表現(xiàn)出金屬性。

化學(xué)式TiC,分子量為59.89?;疑饘贍蠲嫘牧⒎骄Ц窆腆w。熔點3140±90 ℃,沸點4820℃,相對密度4.93。硬度大于9。不溶于水,能溶于硝酸和王水。在低于800℃時對空氣穩(wěn)定,高于2000℃時受空氣侵蝕,1150C時能與純O2反應(yīng)。制法:將由氫氣還原TiO2得到的鈦粉與碳的混合物在高溫下作用,或由TiO2與碳粉混合壓結(jié)成塊,然后在電爐中加熱至2300-2700℃并在H2或CO氣氛中碳化而得。用途:制硬質(zhì)合金,也用作弧光燈的電極和研磨劑。

鈦合金淬火后硬度多少?

TC4本身表面硬度不高,HRC30.但是加工時的熱量會使材料表面被氧化、氮化和碳化。

會形成一氧化鈦、二氧化鈦、三氧化鈦、碳化鈦和氮化鈦的混合表皮。

其中碳化鈦是是硬質(zhì)合金的重要組成部分,硬度和刀具相當;氮化鈦是一種耐磨材料,硬度不低常用于飾品的金色涂層;二氧化鈦是陶瓷燒制時的釉料的一種成分,硬度不低(莫氏硬度7,45號鋼才5.5。

莫氏硬度是針對不易塑性形變的寶石、礦石、玻璃等的計量方式,我是通過換算表大概得的45鋼的莫氏硬度,不一定準確,經(jīng)供參考)。

鈦合金熱傳導(dǎo)系數(shù)低,傳熱性能差。

含鈷銑刀的標識?

①鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)常用牌號YG3、YG6、YG8,其中數(shù)字表示含鈷量的百分率,含鈷量愈多,韌性愈好,愈耐沖擊和振動,但會降低硬度和耐磨性。

因此,該合金適用于切削鑄鐵及有色金屬,還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。

②鈦鈷類硬質(zhì)合金(YT)常用牌號有YT5、YT15、YT30,數(shù)字表示碳化鈦的百分率。硬質(zhì)合金含碳化鈦以后,能提高鋼的粘結(jié)溫度,減小磨擦系數(shù),并能使硬度和耐磨性略有提高,但降低了抗彎強度和韌性,使性質(zhì)變脆,因此,該類合金適應(yīng)切削鋼類零件。

到此,以上就是小編對于碳化鈦基硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于碳化鈦基硬質(zhì)合金的3點解答對大家有用。

  

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