本文目錄一覽：
- 1、刀具磨損解決方法
- 2、硬質(zhì)合金涂層鉆頭磨削后的使用壽命會(huì)減少,如何避免
- 3、誰知道涂層硬質(zhì)合金的分類及其的運(yùn)用?
刀具磨損解決方法
減小刀具磨損的最有效方法之一是正確的使用和維護(hù)刀具。以下是一些建議：選擇正確的刀具材料：根據(jù)加工材料的硬度、化學(xué)成分和切削條件，選擇適當(dāng)?shù)牡毒卟牧?，例如高速鋼、硬質(zhì)合金或陶瓷刀具等。
改變基體。通過在1-5μm范圍內(nèi)改變碳化鎢的粒度，刀具制造商可以改變硬質(zhì)合金刀具的基體性能?；w材料的粒度對(duì)于切削性能和刀具壽命起著重要作用。粒度越小，刀具的耐磨性越好。反之，粒度越大，刀具的強(qiáng)韌性越好。
主要解決方案：選擇耐磨性更好的牌號(hào)、降低切削速度、選擇大前角刀片、選擇大刀尖圓弧半徑的刀片、選擇正角刀片等，請(qǐng)根據(jù)具體加工情況解決；聯(lián)系該公司或者登錄該公司網(wǎng)站進(jìn)行溝通解決。
如果磨不好到容易把刀刃卷了，所以如果自己的水平不行不要輕易嘗試，不要刀沒磨好反而把刀弄壞了，這樣就不得不再換一把新刀了。
刃口磨損。改進(jìn)辦法：提高進(jìn)給量；降低切削速度；使用更耐磨的刀片材質(zhì)；使用涂層刀片。崩碎。改進(jìn)辦法：使用韌性更好的材質(zhì)；使用刃口強(qiáng)化的刀片；檢查工藝系統(tǒng)的剛性；加大主偏角。熱變形。
最好的辦法就是運(yùn)用專門的磨刀工具給它把外表重新打磨一下，這樣就能夠讓它變得鋒利如初了。
硬質(zhì)合金涂層鉆頭磨削后的使用壽命會(huì)減少,如何避免
1、鉆頭切入時(shí)可輕輕接觸砂輪，先進(jìn)行較少量的刃磨，并注意觀察火花的均勻性，及時(shí)調(diào)整手上壓力大小，還要注意鉆頭的冷卻，不能讓其磨過火，造成刃口變色，而至刃口退火。發(fā)現(xiàn)刃口溫度高時(shí)，要及時(shí)將鉆頭冷卻。
2、可延長(zhǎng)主軸以及刀具的使用壽命，還可改善部件表面質(zhì)量以及尺寸精度。如果安裝刀具的刀架平衡不符合G5規(guī)范要求，可能產(chǎn)生較差的工件表面質(zhì)量，并損壞主軸。
3、對(duì)于制造及刃磨都比較復(fù)雜，價(jià)格昂貴的刀具，例如銑刀、齒輪刀具等，耐用度應(yīng)規(guī)定得比簡(jiǎn)單而價(jià)廉的刀具（如車刀、鉆頭等）高一些，這樣可減少刀具的消耗，降低加工成本。
4、精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。
5、，排屑槽的高光潔度研磨保證排屑的順暢性，避免鐵屑擠斷鉆頭的現(xiàn)象。 3，硬質(zhì)合金的高耐磨性和整體的工藝使壽命達(dá)到3000孔左右，大大減少鉆頭使用量和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
誰知道涂層硬質(zhì)合金的分類及其的運(yùn)用?
分類 鎢鈷類硬質(zhì)合金 牌號(hào)由YG和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成。鎢鈷硬質(zhì)合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。
硬質(zhì)合金鋼是把難熔金屬(鎢、鉭、鈦、鉬等)的碳化物的硬質(zhì)顆粒，跟一種或幾種鐵族元素（鈷、鎳或鐵）的粉末混合后壓制成型，再經(jīng)燒結(jié)制成。
分類碳化鎢基硬質(zhì)合金：包括 WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、 WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co 等合金，這些合金均以碳化鎢為主 成份。
一般鎢鈷類合金主要實(shí)用于：硬質(zhì)合金刀具、模具以及地礦類產(chǎn)品。鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號(hào)由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。
種，硬質(zhì)合金涂層有ZrCN復(fù)合涂層、TiN單層涂層、TiALN復(fù)合涂層、ALTiN復(fù)合涂層、ALTiN復(fù)合涂層。根據(jù)查詢建材網(wǎng)官網(wǎng)得知。