本文目錄一覽：

• 1、如何加工表面硬質(zhì)合金
• 2、硬質(zhì)合金刀片圓角如何磨削,如何設(shè)計(jì)工裝夾具
• 3、工具磨床的介紹

如何加工表面硬質(zhì)合金

1、硬質(zhì)合金沒有熱處理前也是用普通機(jī)械設(shè)備加工的，熱處理后普通機(jī)械設(shè)備或者普通刀具就無(wú)法加工了，但磨床，線切割之類的還行，當(dāng)然也有專用的硬質(zhì)合金加工刀具。

2、加工方法：從原材料說起，原材料硬質(zhì)合金圓棒，是鎢礦石和粘合劑Co，采用粉末冶煉方面，燒結(jié)而成，原材料的硬度的高低，取決于碳化鎢的含量，其韌性取決于Co的含量。

3、硬質(zhì)合金硬度高，不能用普通的切削方法加工，只適合高溫切削如電火花、激光加工，常溫只能用磨削加工。

4、WC、TiC等硬質(zhì)合金粉末準(zhǔn)備。鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）等粘結(jié)劑準(zhǔn)備。使用模具壓制混合粉末毛坯。使用燒結(jié)爐燒結(jié)。并熱處理。使用磨削，放電等手段后加工成產(chǎn)品。

硬質(zhì)合金刀片圓角如何磨削,如何設(shè)計(jì)工裝夾具

1、試驗(yàn)證明，用二硫化鉬浸潤(rùn)過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時(shí)，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。

2、將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中，14小時(shí)后取出，自然干燥18~20小時(shí)，使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿二硫化鉬，對(duì)磨?？善鸬綕?rùn)滑作用，使砂輪排屑良好，不易堵塞。

3、答案補(bǔ)充：由于硬質(zhì)合金刀片脆性較大，對(duì)裂紋形成敏感性強(qiáng)，所以刀具在刃磨的過程中應(yīng)該避免過熱或急冷，同時(shí)還要選擇合適粒度和硬度的砂輪及合理的磨削工藝，避免產(chǎn)生刃磨裂紋，影響刀具使用壽命。

4、首先磨刀的平面最好磨平可以刀刃略高于刃槽后的平面高度，不要太高不然影響排屑效果，這樣的刀也比較快，開排屑槽時(shí)砂輪應(yīng)用金剛筆把砂輪角打尖。磨刀最基本的一點(diǎn)，是要保證切削刃工作正常。

5、請(qǐng)問機(jī)械加工工裝夾具設(shè)計(jì)的三要素是：工裝夾具應(yīng)具備足夠的強(qiáng)度和剛度、夾緊的可靠性、良好的工藝性。利用工件前工序中加工完的孔進(jìn)行定位時(shí)，需要使用有公差的銷子進(jìn)行定位。

工具磨床的介紹

萬(wàn)能工具磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成，共有四種運(yùn)動(dòng)：主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、縱向運(yùn)動(dòng)、橫向運(yùn)動(dòng)、垂直升降運(yùn)動(dòng)。

工具磨床：用于磨削工具的磨床。十多用磨床：用于磨削圓柱、圓錐形內(nèi)、外表面或平面，并能用隨動(dòng)裝置及附件磨削多種工件的磨床。十專用磨床：從事對(duì)某類零件進(jìn)行磨削的專用機(jī)床。

研磨準(zhǔn)確、快速。萬(wàn)能工具磨床配備各種夾具能量磨車刀，三面刃銑刀，滾齒刀，鉆頭，絲錐等各種機(jī)械切削刀具。

一，數(shù)控工具磨床采用全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)外掛裝置，內(nèi)置切削液冷卻循環(huán)裝置及油霧回收裝置。二，進(jìn)給軸由單元電機(jī)通過高精度無(wú)間隙聯(lián)軸器與精密滾珠絲杠副直聯(lián)，無(wú)北隙誤差。

五軸五聯(lián)動(dòng)的數(shù)控工具磨床國(guó)內(nèi)的還沒有吧，國(guó)內(nèi)的最多就是四聯(lián)動(dòng)的，就像北平機(jī)床的BPX5五軸數(shù)控工具磨床，機(jī)械床身是由人造花崗巖復(fù)合材料一體成型，這是目前高精密磨床才使用的機(jī)械結(jié)構(gòu)。

由于工具磨床設(shè)計(jì)工作臺(tái)縱向不能轉(zhuǎn)角，在機(jī)床移動(dòng)工作臺(tái)面安裝一彎板固定板，用來(lái)固定可轉(zhuǎn)角度彎板，實(shí)現(xiàn)工件轉(zhuǎn)角度加工?？赊D(zhuǎn)角度彎板工作面銑T形槽，裝前后頂尖座。