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硬質(zhì)合金齒輪刀具,硬質(zhì)合金齒輪刀具有哪些

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金齒輪刀具的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金齒輪刀具的解答,讓我們一起看看吧。

單片齒輪刀怎么選?

刀直徑的選擇: 標(biāo)準(zhǔn)可轉(zhuǎn)位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16~Φ630mm。銑刀的直徑應(yīng)根據(jù)銑削寬度、深度選擇,一般銑前深度、寬度越大,銑刀直徑也應(yīng)越大。粗銑時,銑床銑刀直徑要小些;精銑時,銑刀直徑要大些,盡量包容工件整個加工寬度,減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。

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  2;銑床銑刀齒數(shù)選擇: 銑刀齒數(shù)應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇,一般銑削塑性材料或粗加工時,選擇粗齒銑刀;銑削脆性材料或半精加工、精加工時,選用中、細齒銑刀。

   3;龍門銑床刀具角度的選擇: 面銑刀的前角一般較小,銑削強度和硬度較高的材料進還可用負前角,其數(shù)值應(yīng)根據(jù)工件材料和刀具材料來選擇,如選用硬質(zhì)合金刀具,銑削鋼:-150~150;銑削鑄鐵:-50~50;銑削青銅、黃銅:40~60;銑削鋁合金:150等。

淬火件用什么材質(zhì)的刀片?

1、BN-H05牌號:適用于高速連續(xù)精車淬火鋼,達到以車代磨的效果,可以代替進口CBN刀具,光潔度可達Ra0.2,可承受高速切削,加工效率高。

2、BN-H10牌號:適用于連續(xù)或者輕微斷續(xù)精車淬火鋼齒輪,優(yōu)勢是單刃口的耐磨性好,并且光潔度可以實現(xiàn)Ra0.4以內(nèi),精度公差0.02以內(nèi),可以替代進口的同質(zhì)產(chǎn)品。

3、BN-H21牌號:適用于強斷續(xù)精車加工齒輪,就是工件的加工面有鍵槽或者油孔的斷續(xù)工況,比如:淬火后齒輪端面(帶油孔)、齒輪內(nèi)孔(帶鍵槽)的精車加工,實現(xiàn)以車代磨工藝,這款刀具的優(yōu)勢就是可以承受中等斷續(xù)切削,抗沖擊性好,并且加工完的工件精度和光潔度都不錯。

4、BN-S20牌號:適用于大余量車削淬火后齒輪,比如粗車加工齒輪齒頂,齒圈,可承受強斷續(xù),整體式CBN刀具,抗沖擊性和耐磨性兼?zhèn)洹?/p>

淬火鋼加工建議用CBN刀具KBN100和KBN200

合理選擇加工刀具材料是精加工淬火鋼的重要條件。根據(jù)淬火鋼的切削特點,刀具材料不僅要有高的硬度、耐磨性、耐熱性,而且要有一定的強度和導(dǎo)熱性。對于車削淬火鋼件,尤其是車削硬度在HRC50以上的淬火料,立方氮化硼刀具最為合適。維克刀具能夠提供不同的刀具牌號來加工淬火鋼,針對不同加工工況,連續(xù)精車淬火鋼,輕微斷續(xù)車削淬硬鋼,強斷續(xù)加工淬硬鋼都能提供合適的刀具牌號:KBN100和KBN200,這3個刀具牌號的CBN刀具硬度高,耐熱性高,使用時耐用度是幾倍于硬質(zhì)合金刀具

什么常用于制造形狀復(fù)雜的刀具?

高速鋼:

高速鋼又稱白鋼、鋒(或風(fēng))鋼,鋼中加入鉻(Cr)、鎢(W)、釩(V)、鉬(Mo)等合金元素的高合金工具鋼。淬火硬度:HRC63~67,熱硬性:500℃~600℃,允許切削速度:40m/min

高速鋼較高的抗彎強度和沖擊韌度,熱處理變形小,刃磨性能好,常用于制造各種形狀復(fù)雜的成形刀具和精加工刀具,如鉆頭、鉸刀、銑刀、拉刀、齒輪刀具等,常用牌號有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金齒輪刀具的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金齒輪刀具的3點解答對大家有用。

  

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