大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金行業(yè)看法的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金行業(yè)看法的解答,讓我們一起看看吧。
硬質(zhì)合金涂層優(yōu)缺點(diǎn)?
硬質(zhì)合金圖層具有高硬度、高抗彎強(qiáng)度、強(qiáng)耐磨、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)
硬質(zhì)合金涂層缺點(diǎn)是柱晶生長(zhǎng)組織,局部外延生長(zhǎng),表面有涂層顆粒沉降物,涂層剖面上還出現(xiàn)孔洞、裂紋等生長(zhǎng)缺陷。
硬質(zhì)合金涂層是利用涂層方法(如化學(xué)氣相沉積、物理氣相沉積等)在硬質(zhì)合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄層。
與工具鋼相比硬質(zhì)合金的優(yōu)點(diǎn)有哪些?
硬質(zhì)合金與工具鋼相比,具有硬度更高,耐熱性更好,容易按需要成形,可用于更高速加工,用于加工硬度更高的工件,更理想的加工工具形狀更能提高加工效率,更能提高產(chǎn)品質(zhì)量。
⑴硬度、耐磨性和紅硬性高
硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度,并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比,切削速度可高4~7倍,壽命長(zhǎng)5~80倍,可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。
⑵強(qiáng)度、彈性模量高
硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa,彈性模量為(4~7)×105MPa,都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低,一般為1000~3000MPa。
⑶耐蝕性、抗氧化性好
一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕,不易氧化。
⑷線膨脹系數(shù)小
工作時(shí),形狀尺寸穩(wěn)定。
ys8硬質(zhì)合金優(yōu)缺點(diǎn)?
適用于鐵基,鎳基高溫合金、高強(qiáng)度鋼的精加工,亦可用于冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
密度13.9 硬度92.5 抗彎強(qiáng)度1720
硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。
硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來(lái)切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。
1、硬度高(86~93HRA,相當(dāng)于69~81HRC);
2、熱硬性好(可達(dá)900~1000℃,保持60HRC);
3、耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高20~150倍。
可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大,不能進(jìn)行切削加工,難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。
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