大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金怎么取出的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金怎么取出的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金刀切刀的麼刀方法？

硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大，通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。

但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴，磨損后不易修復(fù)，因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。在刃磨過程中，由于硬質(zhì)合金硬度較高，普通砂輪的磨粒極易鈍化，劇烈的摩擦使刀片表面產(chǎn)生局部高溫，形成附加熱應(yīng)力，極易引起熱變形和熱裂紋，直接影響刀具使用壽命和加工質(zhì)量。因此，應(yīng)采取必要措施防止刃磨裂紋的產(chǎn)生。通過加工實(shí)踐，總結(jié)出以下可有效防止或減少刃磨裂紋的工藝措施。1 負(fù)刃刃磨法 負(fù)刃刃磨法是指在刃磨刀具前，先在前刀面或后刀面上磨出一條負(fù)刃帶。硬質(zhì)合金屬于硬脆材料，刃磨時(shí)因砂輪振動使刀具受到?jīng)_擊載荷，容易發(fā)生振裂；同時(shí)，磨削區(qū)的瞬間升溫與冷卻使熱應(yīng)力可能超過硬質(zhì)合金的強(qiáng)度極限而產(chǎn)生熱裂紋。金機(jī)通提示采用負(fù)刃刃磨法可提高刀片強(qiáng)度，增強(qiáng)刀片抗振性和承受沖擊載荷的能力，并增大受熱面積，防止磨削熱大量導(dǎo)向刀片，從而減少或防止裂紋產(chǎn)生。2 用二硫化鉬浸潤砂輪 在常溫狀態(tài)下，將粉狀二硫化鉬與無水乙醇制成混合溶液，然后在密閉容器內(nèi)（防止乙醇揮發(fā)）將新的普通砂輪浸泡在混合溶液中，14小時(shí)后取出，自然干燥18～20小時(shí)，使砂輪完全晾干。經(jīng)上述處理的砂輪內(nèi)部空隙中充滿二硫化鉬，對磨?？善鸬綕櫥饔?，使砂輪排屑良好，不易堵塞。試驗(yàn)證明，用二硫化鉬浸潤過的砂輪磨削硬質(zhì)合金刀片時(shí)，磨削鋒利，磨粒不易鈍化，工件變形小，排屑順暢，磨屑形狀基本呈帶狀，可帶走大部分磨削熱，從而改善磨削效果，提高刀片成品率。3 合理選用磨削用量 若刃磨過程中摩擦力過大，可導(dǎo)致磨削溫度急劇上升，刀片易發(fā)生爆裂，因此合理選用磨削用量十分重要。金機(jī)通提示常用的合理磨削用量為：圓周速度v=10～15m/min，進(jìn)給量f縱=0.5～1.0m/min，f橫=0.01～0.02mm/行程。手工刃磨時(shí)，縱向和橫向進(jìn)給量均不宜過大。4 其它工藝措施 刀桿剛性不足、刀具夾持不穩(wěn)、機(jī)床主軸跳動等均可能引起刃磨裂紋的產(chǎn)生，因此，由機(jī)床、砂輪、夾具和刀具組成的加工系統(tǒng)應(yīng)具有足夠剛性，且應(yīng)控制砂輪的軸向和徑向跳動。造成硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生刃磨裂紋的因素較多，只有選用合適的砂輪，同時(shí)采用合理的磨削工藝，才能有效避免裂紋產(chǎn)生，提高刃磨質(zhì)量。

硬的椰肉怎么取下來？

　1、將椰汁倒出來，再將椰子放入鍋中蒸10-20分鐘，椰肉就會自動與殼分離，再挖一個(gè)小洞，掏出果肉。2、用榔頭使勁把椰子砸開，用改錐順著一點(diǎn)點(diǎn)撬，就可以剝出大片的椰子肉。3、把椰子放進(jìn)冰箱冷凍一小時(shí)，再放進(jìn)熱水中浸泡，這時(shí)椰子就會自動裂開，除去白色內(nèi)皮，就可以輕松取出椰子肉。

1、用小錘子沿著椰子的中縫線處敲打直至椰子裂開后，使用勺子或是刀具沿著椰肉部位將其挖出來即可。

2、刀工可觀的可以將椰子外部硬殼去除后沿著椰肉將其外部的雜物去除干凈即可得到完整的椰肉。

3、將椰子開三分之一的口后使用軟刀沿著椰肉將其分離出來即可。

手機(jī)保護(hù)硬殼怎么拿下來？

硬殼手機(jī)殼怎么取下

可以通過翹手機(jī)殼、放硬卡片、用手推等方法取出，以翹手機(jī)殼為例，1、用大拇指伸到手機(jī)殼某一邊，稍稍用力讓外殼翹起來。2、等有縫隙時(shí)用大拇指的指甲沿著縫隙向邊緣滑動。3、滑到角落后往外翻，此時(shí)手機(jī)殼一個(gè)角就出來了，然后將硬手機(jī)殼全部取出即可。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金怎么取出的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金怎么取出的3點(diǎn)解答對大家有用。