大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金內(nèi)孔滾壓刀的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金內(nèi)孔滾壓刀的解答，讓我們一起看看吧。

你好，滾壓刀滾壓內(nèi)孔直徑160，主軸轉(zhuǎn)速150轉(zhuǎn)，怎樣才能讓滾壓刀轉(zhuǎn)3轉(zhuǎn)，走刀F直是多少？

用過(guò)一些此類的滾壓工具，Sugino,Yamaza和Ecoroll.要根據(jù)材質(zhì)確定滾壓前的余量和粗糙度，假如是端面滾壓的話，還要設(shè)定好彈簧壓力。選擇好合適線速度，另外特別注意的是潤(rùn)滑油的清潔，建議過(guò)濾器為2um的規(guī)格。

內(nèi)孔加工都有哪些類型方法？

內(nèi)孔加工類型方法分為兩類：

1、一類是對(duì)實(shí)體工件進(jìn)行孔加工，即從實(shí)體上加工出孔。

2、另一類是對(duì)已有的孔進(jìn)行半精加工和精加工。

非配合孔一般是采用鉆削加工在實(shí)體工件上直接把孔鉆出來(lái)；對(duì)于配合孔則需要在鉆孔的墓礎(chǔ)上，根據(jù)被加工孔的精度和表面質(zhì)量要求，采用鉸削、鏜削、磨削等精加工的方法作進(jìn)一步的加工。

鉸削、鏜削是對(duì)已有內(nèi)孔進(jìn)行精加工的典型切削加工方法。要實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的精密加工，主要的加工方法就是磨削。

當(dāng)內(nèi)孔的表面質(zhì)量要求很高時(shí)，還需要采用精細(xì)鏜、研磨、珩磨、滾壓等表面光整加工方法；對(duì)非圓孔的加工則需要采用插削、拉削以及特種加工等方法。

什么叫刮削？刮削的特點(diǎn)有哪些？

刮削滾光機(jī)又叫鏜孔滾壓機(jī)、油缸刮削滾光機(jī)等，用歐洲先進(jìn)的鏜孔，滾壓復(fù)合加工工藝，往復(fù)一次即可完成鏜孔滾壓功能。加工精度可達(dá)到IT8級(jí)，表面粗糙度可達(dá)到Ra005-0.2μm。主要用于液壓油缸內(nèi)孔精加工，該設(shè)備與傳統(tǒng)的珩磨機(jī)相比具有低噪音、無(wú)污染的優(yōu)勢(shì)，并可大大節(jié)省勞動(dòng)力成本，加工效率高。比老的鏜孔+滾壓或鏜孔+珩磨可節(jié)省加工時(shí)間達(dá)80-90%。具備對(duì)缸筒內(nèi)孔實(shí)現(xiàn)粗鏜，半精鏜，精鏜和滾壓一次性加工完成。生產(chǎn)效率大大提高，是傳統(tǒng)珩磨加工方法的10倍以上。達(dá)到缸筒內(nèi)壁的鏡面效果（Ra＝0.03um~0.2um）

產(chǎn)品特點(diǎn)：

卓越的極壓性：添加多種復(fù)合極壓添加劑，極壓性能更強(qiáng)既可以提高切削工具的使用壽命又可以加工高強(qiáng)度的金屬材質(zhì)。

良好的潤(rùn)滑性：含有高效潤(rùn)滑添加劑，能完全滿足金屬材料的潤(rùn)滑要求從而工件獲得良好的表面光潔度及加工精度。

防銹性良好：出色的防銹性能，在保證切削效果的同時(shí)又具有良好的工序間防銹效果，并保護(hù)工作臺(tái)不會(huì)產(chǎn)生銹痕、腐蝕。

易清洗：中低等粘度，冷卻速度快，易用清潔劑或溶劑清洗。

良好的適用性：低油霧，高閃點(diǎn)，清潔無(wú)異味，皮膚親和性、沉降性，環(huán)保產(chǎn)品。

產(chǎn)品性能：

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金內(nèi)孔滾壓刀的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金內(nèi)孔滾壓刀的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。