大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金拋光打磨教程圖解的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金拋光打磨教程圖解的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金內(nèi)孔怎么鏡面拋光？

        硬質(zhì)合金拋光鏡面，特別是內(nèi)孔內(nèi)壁拋光到鏡面，是非常有難度的，因為硬質(zhì)合金表面硬度通常可以達到60或以上，一般磨料根本拋不動。

       用斯曼克磨粒流拋光針對硬質(zhì)合金卻有顯著效果，利用高分子鉆石磨料或碳化硅磨料，在較強的壓力下進行研磨，可以快速達到鏡面效果。這里有兩個關(guān)鍵點：

      其一是磨料，因為金剛石或碳化硅磨料本身硬度就很高，顆粒極小，有一定的棱角，保證了基本的切削力，可以對硬質(zhì)合金表面的毛刺與粗糙度進行打磨；

      其二是壓力，磨粒流拋光設(shè)備利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生壓力，擠壓磨料，配合合適的工裝，會成倍地增加研磨力，讓我們可以在3分鐘左右就可以完成一個批次的加工。

      一次粗糙度為0.3左右的硬質(zhì)合金內(nèi)孔鏡面拋光，拋完之后內(nèi)壁粗糙度達到0.05左右，當然這需要的時間較長，要5-6分鐘。通常3分鐘的時間，可以提升到0.08左右。

        當然，原始粗糙度與要求粗糙度之間的距離越小，公差損失也越小。通常磨粒流拋光硬質(zhì)合金后，公差損失為3個μ左右。返回搜狐，查看更多

硬質(zhì)合金如何淬火？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽ァ⒕€切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質(zhì)合金模具用什么東西拋光啊，以前用過，研磨膏，鉆石粉，都不理想，哪位大仙知道啊急急急急急急？

由于硬質(zhì)合金的硬度很高，使用普通的水砂紙拋光效率很低，可以使用金剛砂紙來拋光。然后再用金剛砂研磨膏進行打磨拋光。也可以直接使用粗的金剛砂研磨膏進行粗打磨，然后再用細的金剛砂研磨膏進行拋光即可。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金拋光打磨教程圖解的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金拋光打磨教程圖解的3點解答對大家有用。