大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于高速鋼和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹高速鋼和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度的解答，讓我們一起看看吧。

試比較高速鋼和硬質(zhì)合金的優(yōu)缺點、區(qū)別？

 高速鋼和硬質(zhì)合金都是常見的切削工具材料，它們各有優(yōu)缺點和區(qū)別。

優(yōu)點：

高速鋼：

1. 高速鋼的成本相對較低，適用于一般的切削加工；

2. 高速鋼具有較好的熱穩(wěn)定性和抗熱疲勞性能，能夠承受高溫和高壓的加工環(huán)境；

各種鋼材硬度排名？

1、鎢鋼、錳鋼：硬度很大，制造金屬加工工具、拖拉機(jī)履帶和車軸等。

2、錳硅鋼：韌性特別強(qiáng)，制造彈簧片、彈簧圈等。

3、鉬鋼：抗高溫 制造飛機(jī)的曲軸、特別硬的工具等。

4、鎢鉻鋼：硬度大，韌性很強(qiáng) 做機(jī)床刀具和模具等。

5、鎳鉻鋼（不銹鋼）：抗腐蝕性能強(qiáng)，不易氧化 制造化工生產(chǎn)上的耐酸塔、醫(yī)療器械和日常用品等。

1、鎢鋼、錳鋼：硬度很大，制造金屬加工工具、拖拉機(jī)履帶和車軸等。

2、錳硅鋼：韌性特別強(qiáng)，制造彈簧片、彈簧圈等。

3、鉬鋼：抗高溫 制造飛機(jī)的曲軸、特別硬的工具等。

4、鎢鉻鋼：硬度大，韌性很強(qiáng) 做機(jī)床刀具和模具等。

5、鎳鉻鋼（不銹鋼）：抗腐蝕性能強(qiáng)，不易氧化 制造化工生產(chǎn)上的耐酸塔、醫(yī)療器械和日常用品等。

    鋼的硬度等級有以下幾種：

1.普通鋼(P≤0.045%,S≤0.050%)；

2.優(yōu)質(zhì)鋼(P、S均≤0.035%)；

3.高級優(yōu)質(zhì)鋼(P≤0.035%,S≤0.030%).

金剛石的硬度為10.最硬的金屬是鉻，硬度為9。鋼是合金，硬度不會超過9。

鋼的硬度主要跟鋼材的含碳量和鋼材的熱處理狀態(tài)有關(guān)。變化規(guī)律為含碳量增高硬度加大。淬火后的鋼硬度最高，但太脆，須回火后適用。合金元素加入在含碳量低時主要與鐵基體形成間隙或置換固溶體，提高鋼的強(qiáng)度，對硬度影響不大。在含碳量高時，可形成分布在鐵基體上的彌散金屬碳化物，有助于提高硬度,但提高幅度很小。
低碳鋼無論淬不淬火，硬度都不高。
中碳鋼淬火后硬度可以到HRC58--62，經(jīng)過回火后，可以獲得較高的強(qiáng)度，彈性，適當(dāng)?shù)挠捕?。我們常用的彈簧，刀，斧，錘等含碳量都在此范圍。
高碳鋼能達(dá)到的硬度：T8 HRC60--62
T9 HRC61--63
T10 HRC62--64
T11 HRC62--64
T12 HRC62--64
高速鋼中淬火后硬度達(dá)到HRC66--68的有W10Mo4Cr4V3Al,W12Mo3Cr4V3Co5Si,W2Mo9Cr4VCo8,W10Mo4Cr4V3Co10,FW10Mo5Cr4V2Co12

低碳鋼－含碳量小于0.25%

碳素結(jié)構(gòu)鋼－含碳量大多在0.7%以下。

中碳鋼－含碳量在0.25～0.6%

碳素工具鋼－含碳量一般在0.65～1.35%。

高碳鋼－含碳量大于0.60%。

不銹彈簧鋼－含碳量一般在0.45～0.7%，含鉻量大于13%。

滾動軸承不銹鋼－含碳量一般在1%,含鉻量大于13%。

高速鋼－又稱鋒鋼，含碳量一般在0.7～1.65%,含鎢5.5～19%,600攝氏度下工作時，硬度能保持在HRC60以上。

高速鋼屬不屬于高碳鋼？

高速鋼比較硬。 高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。 高速鋼制造切削工具，除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外，還有一個重要因素是具有紅硬性。 高碳鋼在經(jīng)適當(dāng)熱處理或冷拔硬化后，具有高的強(qiáng)度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限(尤其是缺口疲勞極限)，切削性能尚可，但焊接性能和冷塑性變形能力差。 高碳鋼優(yōu)點：

1、熱處理后可以得到高的硬度和較好的耐磨性。

2、退火狀態(tài)下硬度適中，具有較好的可切削性。

3、原材料易得，生產(chǎn)成本低。

到此，以上就是小編對于高速鋼和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于高速鋼和硬質(zhì)合金的強(qiáng)度的3點解答對大家有用。