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硬質(zhì)合金刀具磨損,硬質(zhì)合金刀具磨損的主要原因

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于硬質(zhì)合金刀具磨損的問題,于是小編就整理了3個相關介紹硬質(zhì)合金刀具磨損的解答,讓我們一起看看吧。

刀具磨損的原因有哪幾種?

1、硬質(zhì)點磨損:切削時,切屑、工件材料中含有一些碳化物、氮化物和氧化物等硬質(zhì)點以及積屑瘤碎片等,可在刀具表面刻劃出溝紋,這就是磨料磨損。

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2、粘結(jié)磨損:切削時,切屑、工件與前、后刀面之間存在很大的壓力和強烈的摩擦,形成新鮮表面接觸而發(fā)生冷焊粘結(jié)。由于切屑在滑移過程中產(chǎn)生剪切破壞,帶走刀具材料,從而造成粘結(jié)磨損。

3、擴散磨損:在切削高溫下,使工件與刀具材料中的合金元素在固態(tài)下相互擴散置換造成的刀具磨損,成為擴散磨損。

4、化學磨損:在一定溫度下,刀具材料與某些周圍介質(zhì)起化學作用,在刀具表面形成一層硬度較低的化合物,被切屑或工件擦掉而形成磨損,成為化學磨損。

5、相變磨損:當切削溫度達到或超過刀具材料的相變溫度時,刀具材料中的金相組織將發(fā)生變化,硬度顯著下降,引起的刀具磨損稱為相變磨損。

高速鋼刀具,硬質(zhì)合金刀具在不同的切削速度條件下,各產(chǎn)生什么原因引起的磨損?

高速工具鋼,強度高,脆性大,韌性差,耐磨強度低。中低速時對刀的耐磨強度要求大,容易磨鈍,或是崩刀。

合金刀密度大,耐磨,形成的切削刃不是很鋒利,高速時產(chǎn)生的摩擦大于有效切削,易造成燒刀現(xiàn)象。

什么是刀具磨損標準?

刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用了,這個磨損限度稱為刀具的磨鈍標準。因為一般刀具的后刀面都會發(fā)生磨損,而且測量也較方便,因此國際標準ISO統(tǒng)一規(guī)定以1/2背吃刀量處后刀面上測量的磨損帶寬度VB作為刀具的磨鈍標準。

制訂刀具的磨鈍標準時,既要考慮充分發(fā)揮刀具的切削能力,又要考慮保證工件的加工質(zhì)量。

精加工時磨鈍標準取較小值,粗加工時取較大值;工藝系統(tǒng)剛性差時,磨鈍標準取較小值;切削難加工材料時,磨鈍標準也要取較小值。國際標準ISO推薦硬質(zhì)合金車刀刀具壽命試驗的磨鈍標準,有下列三種可供選擇:

(1)VB=0.3mm;

(2)如果主后刀面為無規(guī)則磨損,取VBmax=0.6mm;

(3)前刀面磨損量KT=(0.06+0.3f)mm。一把新刀往往要經(jīng)過多次重磨,才會報廢,刀具耐用度(現(xiàn)稱刀具壽命)是指一把刃磨好的新刀從投入使用直至達到磨鈍標準所經(jīng)歷的實際切削時間,也即兩次刃磨之間所經(jīng)歷的切削時間。刀具耐用度(刀具壽命)是衡量刀具材料切削性能、工件材料的切削加工性及刀具幾何參數(shù)是否合理的重要參數(shù)。

如果用刀具耐用度(刀具壽命)乘以刃磨次數(shù),得到的就是刀具總壽命。

到此,以上就是小編對于硬質(zhì)合金刀具磨損的問題就介紹到這了,希望介紹關于硬質(zhì)合金刀具磨損的3點解答對大家有用。

  

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