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冷拔用硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金冷拔模具

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于冷拔用硬質(zhì)合金的問題,于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹冷拔用硬質(zhì)合金的解答,讓我們一起看看吧。

什么材料又輕又硬?

高碳鋼合金材料又輕又硬,高碳鋼在經(jīng)適當(dāng)熱處理或冷拔硬化后,具有高的強(qiáng)度和硬度、高的彈性極限和疲勞極限,切削性能尚可,但焊接性能和冷塑性變形能力差。

冷拔用硬質(zhì)合金,硬質(zhì)合金冷拔模具

由于含碳量高,水淬時(shí)容易產(chǎn)生裂紋,所以多采用雙液淬火,小截面零件多采用油淬。這類鋼一般在淬火后經(jīng)中溫回火或正火或在表面淬火狀態(tài)下使用。主要用于制造彈簧和耐磨零件。

為什么不使用冷拉冷拔鋼筋?

不使用冷拉冷拔鋼筋原因如下:冷拉可提高屈服度節(jié)約材料,將熱軋鋼筋用冷拉設(shè)備加力進(jìn)行張拉,經(jīng)冷拉時(shí)效后使之伸長(zhǎng).冷拉后,屈服強(qiáng)度可提高20%-25%,可節(jié)約鋼材10%-20%。

冷拔此工藝比純拉伸作用強(qiáng)烈,鋼筋不僅受拉,而且同時(shí)受到擠壓作用,經(jīng)過一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳鋼絲其屈服點(diǎn)可提高40%~60%,抗拉強(qiáng)度高,塑性低,脆性大,具有硬質(zhì)鋼材特點(diǎn).時(shí)效處理可以去除冷拉件的殘余應(yīng)力。

如果這些應(yīng)力不予消除,將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后,或在隨后的切削加工過程中產(chǎn)生變形或裂紋。 但去應(yīng)力最好是熱處理。

到此,以上就是小編對(duì)于冷拔用硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于冷拔用硬質(zhì)合金的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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