大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于硬質合金燒結直播的問題，于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金燒結直播的解答，讓我們一起看看吧。

硬質合金燒結變形解決方法？

1、擠壓筒、擠壓墊磨損招差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當，同時使用的兩個墊片之直徑差超過允許值；

2.擠壓筒和擠壓墊太臟，粘有油污、水分、石墨等；

3.潤滑油中含有水；

4.鑄錠表面鏟槽太多，過深；或鑄錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松，有油污等；

5.更換合金時筒內未清理干凈；

6.擠壓筒溫度和擠壓鑄錠溫度過高；

7.鑄鏡尺寸超過允許負偏差；

8.鑄錠過長，填充太快，鑄錠溫度不均，引起非鼓形填充，因而簡內排氣不完全，或操作不當，未執(zhí)行排氣工序；

9.?？自O計不合理，或切殘科不當，分流孔和導流孔中的殘科被部分帶出，擠壓時空隙中的氣體進入表面

硬質合金能淬火嗎？

硬質合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽ァ⒕€切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質材料。但硬質合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

分析WC-Co硬質合金可以進行液相燒結的原因，簡述其燒結過程？

(1) 液態(tài)Co對WC完全浸潤。在1500℃和氫氣氛下，液態(tài)Co與WC的潤濕角為0??，即完全浸潤。 (2)WC在Co部分溶解。W-Co-C三元相圖的WC-Co縱截面(WC含C質量分數為6.1％）。Co基固溶體中WC的溶解度隨溫度提高而增大，在1340℃時達到最大值。在硬質合金中WC是過量的，所以在溫度超過1340℃后會出現液相，并且隨溫度的升高，WC在液相中的溶解度增加。 (3) 燒結溫度(1350-1480℃）下有液相Co存在，而液相Co在WC中不溶解，使得在保溫階段液相始終存在。

常見的硬質合金燒結缺陷及原因？

1. 水分太高：硬質合金燒結時，蠟模中的水分容易在高溫下蒸發(fā)形成氣體，加劇了氣孔的產生。

2. 放料不均勻：燒結前，硬質合金粉末的放置不均勻，導致燒結后部分區(qū)域的密度低，產生氣孔和孔洞。

3. 渣夾雜：硬質合金燒結時，因為燒結溫度高，渣夾雜在原材料中不能完全消失，會在加熱過程中殘留，燒結后產生缺陷。

4. 蠟模起泡：硬質合金燒結時，蠟模內部容易產生氣泡，燒結后產生氣孔。

5. 燒結溫度低：硬質合金燒結溫度低，導致燒結效果受到影響，燒結過程中粒子無法完全融合。

針對以上硬質合金燒結缺陷的原因，可采取以下措施加以避免：

1. 在制備原材料時，控制水分含量，降低水分揮發(fā)時產生氣孔的概率。

2. 在填裝粉末時，保證粉末放置均勻，避免導致密度不均勻。

3. 在原材料制備過程中，確保加工工藝正常，減少渣夾雜的可能。

4. 制備蠟模時，保證蠟模內部無氣泡產生。

1.起皮

有起皮缺陷的硬質合金很容易出現暴裂和粉化的情況。產生起皮的主要原因是：壓塊中鈷的接觸作用，使含碳氣體在其中分解出游離碳，導致壓塊局部強度下降，從而產生起皮。

2.孔洞

孔洞是指尺寸超過40微米的孔隙。產生孔洞的主要原因是：燒結體內存在不為溶體金屬所潤濕的雜質或者存在嚴重的固相與液相的偏析現象，都有可能形成孔洞。

3.臌泡

到此，以上就是小編對于硬質合金燒結直播的問題就介紹到這了，希望介紹關于硬質合金燒結直播的4點解答對大家有用。