本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金的材料參數(shù)
• 2、yg8硬質(zhì)合金硬度是多少
• 3、金屬陶瓷和硬質(zhì)合金的密度哪個高

硬質(zhì)合金的材料參數(shù)

主要成分是碳化鎢、碳化鈦（TiC）及鈷。其牌號由“YT”（“硬、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成。例如，YT15，表示平均WTi＝15％，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86～93HRA，相當(dāng)於69～81HRC。在900～1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4～7倍，壽命長5～80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。

g/cm3 抗彎強(qiáng)度 不低于 N/mm2 硬度 HRA YG8 10-15 165-185 ≥2000 ≥85 耐磨性好，使用強(qiáng)度較低。適于載荷不大、應(yīng)力不顯著的條件下，有色金屬及其合金的冷沖壓生產(chǎn)。

硬質(zhì)合金是以高硬度難熔金屬的碳化物（WC、TiC)微米級粉末為主要成分，以鈷（Co）或鎳（Ni）、鉬（Mo）為粘結(jié)劑，在真空爐或氫氣還原爐中燒結(jié)而成的粉末冶金制品。

yg8硬質(zhì)合金硬度是多少

硬度（HRA）：89 抗彎強(qiáng)度（σbb/MPa）：150 沖擊韌性σK（J/cm2）：5。YG8為鎢鈷類材料。耐磨性良好，使用強(qiáng)度和沖擊韌性優(yōu)于YG6。

硬質(zhì)合金硬度表HRA YT5：85 YT15：91 YG8：85 YW1：95 YW2：90.5 YW1硬度最高 YG8和YT5硬度最低 洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標(biāo)，以0.002毫米作為一個硬度單位。

YG8--是鎢鈷合金類合金，密度平均為170，硬度90.5，由于其抗彎曲強(qiáng)度高，抗沖擊和抗震性較好，適于鑄鐵、有色金屬及合金、非金屬材料低速粗加工。

硬質(zhì)合金YG8的洛氏硬度約為90。一般比較硬的材料大多用洛氏（HRC）硬度來表示，例如常用鋼材淬火后的硬度最大可達(dá)洛氏硬度65。

金屬陶瓷和硬質(zhì)合金的密度哪個高

在刀具修磨中常見的刀具材料有：高速鋼、粉末冶金高速鋼、硬質(zhì)合金及PCD、CBN、金屬陶瓷等超硬材料。高速鋼刀具鋒利、韌性好，硬質(zhì)合金刀具硬度高但韌性差。硬質(zhì)合金刀具的密度明顯大于高速鋼刀具。

陶瓷密度是7噸/m3左右。鋼鐵密度是85噸/m3。所以鋼鐵的密度大。

陶瓷的密度具有特殊的含義。如果我們說鐵的密度是8Mg/m3，聚丙烯的密度是0.89 Mg/m3，高密度聚乙烯的密度是0.94 Mg/m3，意義是很清楚的。但當(dāng)我們描述陶瓷的密度時(shí)，就必須說明是什么密度。

一般的鋼鐵是比不上陶瓷硬的，但有些特殊的硬質(zhì)合金硬度和陶瓷差不多，如果是表面噴涂氮化鈦的鋼鐵材料，其硬度僅次于金剛石，肯定比陶瓷硬啦。陶瓷的硬度為摩氏硬度6．5～9．0。

TiC(N)基硬質(zhì)合金(即金屬陶瓷)密度小，硬度高，化學(xué)穩(wěn)定性好，對鋼的摩擦系數(shù)較小，切削時(shí)抗茹結(jié)磨損與抗擴(kuò)散磨損的能力較強(qiáng)，具有較好的耐磨性。金屬陶瓷刀具適于高速精加工碳鋼、不銹鋼、可鍛鑄鐵，可以獲得較好的表面粗糙度。

金屬陶瓷中的陶瓷相是具有高熔點(diǎn) 、高硬度的氧化物或難熔化合物，金屬相主要是過渡元素(鐵、鈷、鎳、鉻、鎢、鉬等）及其合金。