大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金sic區(qū)別的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金sic區(qū)別的解答，讓我們一起看看吧。

三維打磨材料分為幾種？

　　普通磨料主要包括（1）剛玉類（棕剛玉，白剛玉等），其主要化學(xué)成分為Al2O3(三氧化二鋁)，（2）碳化硅類（黑碳化硅，綠碳化硅），其主要化學(xué)成分為SiC(碳化硅)。它們的硬度分別是棕剛玉,顯微硬度2000-2200公斤力/毫米2；白剛玉，顯微硬度2200-2300公斤力/毫米2；黑碳化硅，顯微硬度3100-3300公斤力/毫米2；綠碳化硅，顯微硬度3200-3400公斤力/毫米2；粒度從4#--微粉W0.5(甚至更細(xì))，硬度的順序我們可以排序出來加工花崗巖的是綠碳化硅，黑碳化硅，加工大理石的是白剛玉（軟的），黑，綠碳化硅（硬的）；從材料的成本看依次是綠碳化硅，黑碳化硅，白剛玉，圍繞著這些磨料可以制成，無機(jī)的研磨工具，包括菱苦土類，陶瓷類等；有機(jī)的研磨工具，包括酚醛類，不飽和樹脂類，以及環(huán)氧類等（這里也包括砂布砂紙），這些研磨工具構(gòu)成了普通磨料的研磨工具。

　　2、超硬磨料

　　金剛石磨料是屬于超硬磨料，它的加工歷史雖然比較悠長，但作為更多的使用，是近三十年來的大量的工業(yè)化生產(chǎn)，其顯微硬度8000-10000公斤力/毫米2；硬度是*高的，加工材料時是微切削的機(jī)理，因而它是優(yōu)選的切削工具，近年來有其產(chǎn)量大規(guī)模增加和工業(yè)成本的降低，加工效率高（是普通的5倍以上），加工效果好（可以對要求很高的材料進(jìn)行拋光），因而，它的應(yīng)用日趨廣泛。金剛石研磨工具主要有金屬的，樹脂的，陶瓷的等，這是根據(jù)結(jié)合劑的類型進(jìn)行分類的，金屬類的研磨工具主要包括鐵基的，銅基的，鈷基的這幾類，也就決定了不同類型材料的加工成本，作為研磨工具的使用，其粒度從*粗（20#），常常到粒度細(xì)至400#為止，進(jìn)行使用；其特點是使用壽命長，但是成本會高一些。樹脂類的研磨工具，由于制作成本相對偏低，應(yīng)用要相對多一些，它現(xiàn)今也用于粗磨至拋光，在細(xì)粒度的磨拋方面是其*大的優(yōu)勢；陶瓷類金剛石研磨工具是近幾年發(fā)展*快的工具，其加工性能中，取金屬加工之長，避樹脂加工之短，技術(shù)上有很好的優(yōu)勢，但因其成本的原因，還沒有見到在石材翻新中使用。

碳化硅是違禁品？

碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑為原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于世界上最硬的金剛石(10級)，具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性能。碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的品種,前者大多用于加工抗張強(qiáng)度低的材料;后者多用于制造高精模具和硬質(zhì)材料。不是危險廢物，而是很多工業(yè)用品的原料!

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金sic區(qū)別的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金sic區(qū)別的2點解答對大家有用。