本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金的型號
• 2、各國硬質(zhì)合金的牌號是怎么劃分的?
• 3、高溫合金切削加工的刀具材料
• 4、飛刀銑不銹鋼扁用什么型號刀具
• 5、鎳鈦合金車銑加工,該選用什么樣的刀具和切削參數(shù)?

硬質(zhì)合金的型號

1、YG是鎢鈷合金類，以YG6來說一般適合加工鑄鐵，有色金屬及其合金與非金屬材料連續(xù)切削時的粗車，間斷切削時的半精車和精車等。

2、硬質(zhì)合金刀片型號 一般用Y、GXY等來表示硬質(zhì)合金，G6表示鎢鈷合金及鈷含量；T14表示鎢鈷鈦合金及鈦含量；W1表示鎢鈷鈦鉭合金；N10表示鎢鈷鎳鉬合金；X表示細顆粒。

3、YG8(K30)硬度≥80適于鑄鐵，有色金屬及其合金，非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車，粗刨，粗銑，一般孔和深孔的鉆擴，擴孔。

各國硬質(zhì)合金的牌號是怎么劃分的?

1、iso把切削用硬質(zhì)合金分3類：p類，k類和m類。p類（相當于我國yt類）硬質(zhì)合金由wc、tic、和co組成，也稱鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。這類合金主要用于加工鋼料。

2、各國硬質(zhì)合金牌號近似對照(部分常用牌號，本表格所收錄牌號截至到1993年，1993年后牌號并未收錄其中）注：標*者為涂層硬質(zhì)合金；標+者為TiC基或Ti(C，N)基硬質(zhì)合金。

3、分類 鎢鈷類硬質(zhì)合金 牌號由YG和平均含鈷量的百分數(shù)組成。鎢鈷硬質(zhì)合金，可用來切削鑄鐵、有色金屬和非金屬材料，亦可用做拉伸模、冷沖模、噴嘴、軋輥、頂錘、量具、刃具等耐磨工具和礦山工具。

4、合金分類 編輯 ①鎢鈷類硬質(zhì)合金 主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）。其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分數(shù)組成。例如，YG8，表示平均WCo=8%，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。

高溫合金切削加工的刀具材料

1、加工高溫合金gh4099用硬質(zhì)合金YG8/YG15/YG20刀具。

2、Inconel 625 的金相結(jié)構(gòu) 625為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。當在約650℃保溫足夠長時間后，將析出碳顆粒和不穩(wěn)定的四元相并將轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的Ni3(Nb，Ti)斜方晶格相。

3、粉末冶金高溫合金可以滿足應(yīng)力水平較高的發(fā)動機的使用要求，是高推重比發(fā)動機渦輪盤、壓氣機盤和渦輪擋板等高溫部件的選擇材料。

4、因GH4169合金中鈮含量高，合金中的鈮偏析程度與治金工藝直接有關(guān)。為避免鋼錠中的元素偏析過重，采用的鋼錠直徑不大于508mm。經(jīng)均勻化處理的合金具有良好的熱加工性能，鋼錠的開坯加熱溫度不得超過1120℃。

5、加工高溫合金GH39用硬質(zhì)合金刀具，降低轉(zhuǎn)速加工。

飛刀銑不銹鋼扁用什么型號刀具

對于車工來說，切削加工普通的合金鋼，碳素鋼材料，可以使用YT15硬質(zhì)合金刀具；切削加工不銹鋼、有色金屬材料，可以使用YG8硬質(zhì)合金刀具。

一般用YGYG813（最適合加工316L的）或者WW2系列牌號的刀具加工304不銹鋼件。目前不銹鋼被廣泛應(yīng)用于航空航天、發(fā)電設(shè)備制造、建筑和食品等工業(yè)部門及日常生活中。

永多工具為您解加工不銹鋼可以用不銹鋼專用銑刀，常用牌號YGYGYG8，其中數(shù)字表示含鈷量的百分率，含鈷量愈多，韌性愈好，愈耐沖擊和振動，還可以用來切削沖擊性大的毛坯和經(jīng)淬火的鋼件和不銹鋼件。

車削不銹鋼應(yīng)該使用YG類的硬質(zhì)合金刀具，比如：YG YW YW3 。

加工304不銹鋼的銑刀參數(shù)會受到很多因素的影響，如銑刀的幾何形狀、銑刀材料、加工類型、加工深度、切削速度、進給速度、切削液等。

采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細晶粒或超細晶粒硬質(zhì)合金。如YG6x、YG81YWYD15等等。銑削不銹鋼時，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。

鎳鈦合金車銑加工,該選用什么樣的刀具和切削參數(shù)?

1、加工曲面類零件時，為了保證刀具切削刃與加工輪廓在切削點相切，而避免刀刃與工件輪廓發(fā)生干涉，一般采用球頭刀，粗加工用兩刃銑刀，半精加工和精加工用四刃銑刀。

2、鎳鈦合金車削加工方法是：選擇鎢鋼刀具，采用小進給量。因為鎳鈦合金鎳具有高的延展性和韌性，車削加工選擇鎢鋼刀具，且采用小進給量進行車削加工，可以更好地避免工件表面的毛刺和提高表面質(zhì)量。

3、鎳鈦合金用鎢鋼、多晶硬質(zhì)合金刀具加工。鎳鈦合金是一種難加工的材料，常見的刀具材料往往難以對其進行切削加工。因此，使用鎢鋼、多晶硬質(zhì)合金等硬度較高的刀具材料進行切削加工。

4、用最經(jīng)濟實惠的YT15就能車削，關(guān)鍵是適當降低切削速度，加強冷卻，不要讓車刀過度磨損才去重新刃磨。

5、精加工時，用6MM球頭刀，最好是圓鼻刀，吃刀量5-10絲，轉(zhuǎn)速2500-3000.，如果要求表面質(zhì)量可以吃刀量更少，進給可以達到1500-2000。

6、鈦合金結(jié)構(gòu)件中大量應(yīng)用銑削加工，如零件內(nèi)外型面。刀具應(yīng)選擇具有高硬度、高抗彎強度和韌性、耐磨性好、熱硬性好、工藝性好、散熱性好的材料，主要為高速鋼W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo5(M42)和硬質(zhì)合金YGK3O、Y330。