大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于碳化設(shè)備硬質(zhì)合金的問(wèn)題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹碳化設(shè)備硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

陶瓷刀具能否加工硬質(zhì)合金？

　　不能，通常情況下陶瓷刀具用來(lái)加工鑄鐵（高速加工）及高硬度鋼材（淬火鋼）。一般陶瓷刀具的硬度達(dá)到HRA91-95而硬質(zhì)合金最高可達(dá)到HRA93。陶瓷刀具材料的主要成分是硬度和熔點(diǎn)都很高的Al2O3。、Si3N4等氧化物、氮化物，再加入少量的金屬碳化物、氧化物或純金屬等添加劑，經(jīng)壓制成形后燒結(jié)而成的一種刀具材料。它的硬度可達(dá)到HRA91～95，在1200℃的切削溫度下仍可保持HRA80的硬度。另外，它的化學(xué)惰性大，摩擦系數(shù)小，耐磨性好，加工鋼件時(shí)的壽命為硬質(zhì)合金的10～1 2倍。其最大缺點(diǎn)是脆性大，抗彎強(qiáng)度和沖擊韌性低。因此它主要用于半精加工和精加工高硬度、高強(qiáng)度鋼和冷硬鑄鐵等材料。常用的陶瓷刀具材料有氧化鋁陶瓷，復(fù)合氧化鋁陶瓷以及復(fù)合氧化硅陶瓷等。硬質(zhì)臺(tái)金是用高耐熱性和高耐磨性的金屬碳化物(碳化鎢WC、碳化鈦TiC、碳化鉭TaC，碳化鈮NbC等)與金屬粘結(jié)劑(鈷、鎳、鉬等)在高溫下燒結(jié)而成的粉末冶金制品。其硬度為HRA8 9～93，能耐850～1000℃的高溫，具有良好的耐磨性，允許使用的切削速度可達(dá)100～300m／min，可加工包括淬硬鋼在內(nèi)的多種材料，因此獲得廣泛應(yīng)用。

數(shù)控瓶口內(nèi)孔用什么刀？

在數(shù)控瓶口內(nèi)孔加工中，常使用的刀具是內(nèi)徑刀和鉸刀。內(nèi)徑刀是一種用于加工圓形孔的專用刀具，可根據(jù)要求選擇不同直徑和長(zhǎng)度的刀片進(jìn)行加工。而鉸刀則用于修整孔口的邊沿，使其具有更好的平滑度和精度。在選擇刀具時(shí)，需要考慮加工材料的硬度、孔徑尺寸和加工要求等因素，以確保能夠高效且準(zhǔn)確地完成瓶口內(nèi)孔的加工作業(yè)。

此外，還需注意刀具的刃口質(zhì)量和合理的切削參數(shù)，以避免切削過(guò)程中產(chǎn)生的振動(dòng)和熱變形等問(wèn)題。

數(shù)控瓶口內(nèi)孔加工常用的刀具是碳化鎢鋼中心刀和硬質(zhì)合金鉆孔刀。碳化鎢鋼中心刀具有高硬度和較好的抗磨性能，適用于加工各種金屬材料的內(nèi)孔。硬質(zhì)合金鉆孔刀具有堅(jiān)韌耐磨的特點(diǎn)，適用于大量切削和高速切削。在數(shù)控瓶口內(nèi)孔加工中，根據(jù)加工要求和材料特性選擇合適的刀具，通常通過(guò)刀具路徑優(yōu)化和刀具磨損監(jiān)測(cè)來(lái)提高加工效率和質(zhì)量。

用6號(hào)刀，

在數(shù)控車床中，著先沿著Z軸的正方向向負(fù)方向觀察，然后順著刀具運(yùn)動(dòng)的方向觀察，若刀具在工件的左邊，用G41；反之用G42。外圓加工用 G41,內(nèi)孔加工取 G42

到此，以上就是小編對(duì)于碳化設(shè)備硬質(zhì)合金的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于碳化設(shè)備硬質(zhì)合金的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。