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硬質(zhì)合金車刀材質(zhì),硬質(zhì)合金車刀材質(zhì)是什么

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金車刀材質(zhì)的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金車刀材質(zhì)的解答,讓我們一起看看吧。

車刀的幾大材質(zhì)介紹?

1.車刀的角度有:前角、后角、副后角、刃傾角、主偏角、副偏角。

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2.較小的前角、后角、副后角可提高刀的切削強(qiáng)度,尤其在切削高強(qiáng)度材質(zhì)粗加工時(shí),可提高刀具使用壽命。反之可提高切削低強(qiáng)度材料切削率,切削功率小、切削輕快。主副切削刃之間形成的夾角越大刀的強(qiáng)度越高,副切削刃與工件之間形成的副偏角越小可提高工件的光潔度。主切削刃與切削平面之間形成的主偏角在一定范圍增大有利提高粗車能力,要看工件要求的形狀和刀具使用情況決定。

3.常用的刀具材料主要有:合金工具鋼:主要用于低速切削,適合加工低強(qiáng)度材料和非金屬材料。硬質(zhì)合金:可適應(yīng)較高的切削速度,硬質(zhì)合金刀具材質(zhì)分為幾類,在大多數(shù)情況下鎢鈷類適合加工鑄鐵和淬火鋼,鎢鈷鈦類適合加工碳鋼類塑性材料。陶瓷、氮化硼刀具:新開發(fā)的切削刀具,它的切削速度更高,主要以精加工為主。

4.常見的刀具類型:按形式分可分為鍛打刀、焊接刀和機(jī)夾刀。鍛打刀主要選用合金工具鋼整體鍛造,刀具形狀隨意性強(qiáng)。焊接刀主要選用硬質(zhì)合金刀片焊在刀桿上然后磨刀后使用,刀具強(qiáng)度好。機(jī)夾刀主要是選用成型刀片通過裝卡方式固定在刀桿上直接使用,更換刀片方便,定型產(chǎn)品生產(chǎn)率高。

車床的車刀是什么材料?

        最普通也是最常見的的是高速鋼(如W18Cr4F),這種材料使用時(shí)間最長,以前有很多國營廠就使用那種高速鋼片刀,使用磨損后還可以自己磨,缺點(diǎn)是加工效率低。

       自動(dòng)車床出現(xiàn)后,對(duì)于分體式的車刀需求明顯增多,材料一般用整體硬質(zhì)合金,這種材料硬度在HRC 90左右,加工壽命比高速鋼高很多.但它并不適用于所有材料,以硬質(zhì)合金為基礎(chǔ),針對(duì)不同加工材料,刀片材質(zhì)也在擴(kuò)充,其他的材質(zhì)有: CBN(立方氮化硼)、金屬陶瓷、陶瓷、金剛石等。

      加工一般鋼材的企業(yè),基本上就用整體硬質(zhì)合金的,也有的以普通結(jié)構(gòu)鋼焊接上硬質(zhì)合金刀片使用。

常見刀片材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、涂層硬質(zhì)合金、陶瓷、方氮化硼和金剛石等,其中應(yīng)用最多的是硬質(zhì)合金和涂層硬質(zhì)合金刀片。選擇刀片材質(zhì)主要依據(jù)被加工工件的材 、被加工表面的精度、表面質(zhì)量要求、切削載荷的大小以及切訓(xùn)過程有無沖擊和振動(dòng)等。

刀片形狀的選用。刀片形狀主要依據(jù)被加工工件的表面形狀、切削方法、刀具壽形面命和刀片的轉(zhuǎn)位次數(shù)等因素選用。

車刀上寫材質(zhì)是YG什么意思?

硬質(zhì)合金由碳化鎢和碳化鈦,碳化鉭,鈷等粘結(jié)金屬構(gòu)成。車刀的材質(zhì)有YT,YG,YW,YN等。Y表示硬質(zhì)合金,(G-鈷,T-鈦,)其后面數(shù)字表示鈷鈦的含量。W-通用合金,N-含少量碳化鈮的合金。你說的YG就是鎢鈷合金。

車削硬鑄鐵用什么材質(zhì)的車刀比較好?

優(yōu)先選擇K類的刀片材質(zhì)。例如株洲鉆石刀具:YBD系列(車削),YBG系列(銑削),YG系列如果是整硬合金刀具,可以選擇GM-系列。以上對(duì)普通鑄鐵的效果比較好如果鑄鐵材料比較特殊,如冷硬鑄鐵/球鐵,切削效果一般,可以采用YBC系列的加工。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金車刀材質(zhì)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金車刀材質(zhì)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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