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60四刃面銑刀硬質(zhì)合金,4刃硬質(zhì)合金銑刀切削參數(shù)

大家好,今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題,就是關(guān)于60四刃面銑刀硬質(zhì)合金的問題,于是小編就整理了3個相關(guān)介紹60四刃面銑刀硬質(zhì)合金的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金立銑刀,8mm直徑4個切削刃,螺旋角45度,立式加工中心使用,銑削45#,求切削用量?

你用的應(yīng)該是8毫米的平底鎢鋼銑刀,這個轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在2200到3000以下,因為轉(zhuǎn)速和你的切削量相關(guān),建議:如果轉(zhuǎn)速在三千,每次Z軸加工量0.3絲左右,進(jìn)給可以稍微在快點,一定要螺旋下刀哦 ,這個不能一刀吃5毫米。

60四刃面銑刀硬質(zhì)合金,4刃硬質(zhì)合金銑刀切削參數(shù)

18mm的合金四刃銑刀最佳轉(zhuǎn)速是多少?

18mm的合金四刃銑刀最佳轉(zhuǎn)速是800轉(zhuǎn)/分鐘左右。
因為合金刀片比較硬,需要較低的轉(zhuǎn)速才能保證刀片不磨損過快,同時也能確保切削效果。
此外,銑刀具體的最佳轉(zhuǎn)速還需要考慮材料和工件的切削、加工條件等多方面因素,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)整。

銑刀的最佳轉(zhuǎn)速取決于多個因素,例如加工材料、銑刀直徑、銑削深度、銑削速率等。因此,固定一個18mm的合金四刃銑刀的最佳轉(zhuǎn)速是不太準(zhǔn)確的。不過,以下是一些可供參考的指導(dǎo)原則:

1. 參考加工材料的最大切削速度,推算最佳轉(zhuǎn)速。通常,銑刀的最大切削速度是固定的,它取決于銑刀材質(zhì)和加工材料種類。例如,對于合金鋼材料,切削速度大約在80-120米/分鐘之間。對于18mm的合金四刃銑刀,在切削速度為100米/分鐘時,最佳轉(zhuǎn)速為1466轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 根據(jù)銑削深度和銑削速率計算最佳轉(zhuǎn)速。銑削深度和銑削速率越大,最佳轉(zhuǎn)速也就越快。銑刀運轉(zhuǎn)時,切片切削厚度取決于銑削深度和銑削速率。設(shè)銑削深度為2mm,銑削速率為1000mm/分鐘,則切削頻率為500個/分鐘,即1個切片需要2個轉(zhuǎn)數(shù)。因此,最佳轉(zhuǎn)速為1000mm/分鐘 ÷ 2mm/刀片 ÷ 2切削頻率/轉(zhuǎn)數(shù) = 2500轉(zhuǎn)/分鐘。

以上是參考指導(dǎo),實際最佳轉(zhuǎn)速需要根據(jù)具體情況和加工要求確定。建議在選擇銑刀及其使用時,參考相關(guān)廠家的推薦值,并根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整。 

最佳轉(zhuǎn)速因加工材料、加工條件和加工方式等因素而異,無法給出具體數(shù)值。
但是,一般來說,較大的銑刀直徑和刃數(shù)需要較低的轉(zhuǎn)速,較小的銑刀直徑和刃數(shù)需要較高的轉(zhuǎn)速,這是因為銑刀的切削線速度應(yīng)該在合適的范圍內(nèi),過高或過低都會對加工質(zhì)量產(chǎn)生影響。
同時,加工過程中還需要考慮加工表面的質(zhì)量和加工效率等因素,以確定最佳轉(zhuǎn)速。

18mm的合金四刃銑刀的最佳轉(zhuǎn)速是800轉(zhuǎn)/分。
因為鎢鋼合金是一種較硬的材料,需要有較高的轉(zhuǎn)速才能切削。
同時銑刀的規(guī)格也會影響最佳轉(zhuǎn)速,18mm的銑刀需要有足夠的轉(zhuǎn)速才能保證切削效果。
一般來說,銑削加工要根據(jù)不同的材料和加工情況選擇不同的切削條件,以達(dá)到最佳的加工效果。
在實際操作過程中,可以通過試切實驗來確定最佳轉(zhuǎn)速。
先選擇一個較低的轉(zhuǎn)速,然后逐漸增加旋轉(zhuǎn)速度,觀察刀具與工件的接觸情況,以及加工效果和表面質(zhì)量是否良好,最終確定最佳的轉(zhuǎn)速。

55度銑刀與60度銑刀區(qū)別?

55度銑刀與60度銑刀的區(qū)別在于:角度和銑刀的寬度、硬度不同。

1.銑刀,是用銑削加工、備-一或多個刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。在加工過程中,各刀齒依次間歇截去工件的余量。銑刀主要用于銑削平面,臺階,溝槽,成形面及切削工件等。鎢鋼刀是由許多碳化鎢顆粒組成的,顆粒越大,硬度就越低;45度和55度的硬度就越低;45度和55度的刀具最根本的不同在于在物料粒徑大小上,45度刀粒徑大,硬度低,顆粒直徑55度,硬度高。

2.鎢鋼立銑刀45度和55度有什么不同呢,鎢鋼立銑刀又叫硬質(zhì)合金立銑刀,它的硬度在HRA88-96度之間。如加上面涂層的硬度那是不止這一硬度。但成品刀具一般都是用加工材料的硬度來稱呼:例如:45度立銑刀、50度立銑刀、60度銑刀、65度立銑刀、70度銑刀。該數(shù)值后此度是指被加工材料的硬度單位為 HRC洛氏硬度,也是可加工的硬度。50度銑刀能加工IHRC50度鋼。如S136型鋼的材料。

3.鎢鋼立銑刀45度與55度有什么不同:鎢鋼立銑刀又叫硬質(zhì)合金立銑刀,刀具本身的硬度一般在HRA88-96度之間。但成品刀具一般都是用加工材料的硬度來稱呼:例如:45度立銑刀、50度立銑刀、60度銑刀、65度立銑刀、70度立銑刀。后邊這個度是指被加工材料的硬度單位為 HRC洛氏硬度,也是可加工的硬度。50度銑刀可加工出HRC50級鋼,例如S136型模具鋼。

55度銑刀與60度銑刀區(qū)別是可以加工的硬度不同。

銑刀的角度有前角、后角、主偏角、副偏角、刃傾角等。為滿足不同的加工需要,有多種角度組合型式。各種角度中最主要的是主偏角和前角,主偏角為切削刃與切削平面的夾角,主偏角對徑向切削力和切削深度影響很大,90°主偏角在銑削帶凸肩的平面時選用,一般不用于純平面加工。60°~75°主偏角適用于平面銑削的粗加工。

到此,以上就是小編對于60四刃面銑刀硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于60四刃面銑刀硬質(zhì)合金的3點解答對大家有用。

  

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