大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于加工石墨硬質(zhì)合金的問題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹加工石墨硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

機(jī)械密封如何選用碳化硅和合硬質(zhì)合金？

1.精車鑲碳化硅環(huán)的尺寸，與碳化硅環(huán)外圓公差配車，一般是H8/V7的的配合2.將精車好的金屬環(huán)座放入電爐中（約800度恒溫），均勻加熱，約30分鐘后，將環(huán)座取出，由于熱脹冷縮的原理，導(dǎo)致鑲環(huán)位置尺寸變大，這時(shí)可以輕松的將碳化硅環(huán)放入環(huán)座內(nèi)，保證鑲嵌平整3.時(shí)效處理，將鑲嵌好的密封環(huán)組件，放入電爐中，恒溫300度，持續(xù)12～24小時(shí)，之后關(guān)閉電爐，待密封環(huán)組件在電爐中自然冷卻4.精研密封環(huán)密封面，達(dá)到出廠標(biāo)準(zhǔn)！工序就是這些，希望對你有幫助

機(jī)械密封動靜環(huán)材質(zhì)的選擇需要考慮多方面的因素，一般情況下最優(yōu)組對為石墨對碳化硅（石墨做窄環(huán)），這種組對適合大部分的工作情況，但是有一點(diǎn)，輸送介質(zhì)中含有顆?；蚰チ５那闆r下就不適合了。在有顆?；蚰チ＝橘|(zhì)的情況下可以選擇硬對硬的組隊(duì)，如碳化硅對碳化硅，硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金，在選擇的時(shí)候建議不要選擇同種材料的組隊(duì)，迫不得已必須要選擇的情況下也建議選擇不同的牌號來使用，如硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金的情況下就不要用YG6對YG6,可以選擇為YG6對YG8。另外，在選擇軟對硬的組對時(shí)還要考慮軟環(huán)的受壓情況，對于軟環(huán)來說，承受正壓的能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過承受反壓的能力。

希望能幫助到你

鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金適合加工什么？

鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金刀具與鎢鈦類硬質(zhì)合金刀具均屬于硬質(zhì)合金刀具。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。具體切削材料分類為：

1、鎢鈦類的硬質(zhì)合金刀具有：YT5、YT15等，這類的硬質(zhì)合金刀具適合加工鋼材等韌性材料；

2、鎢鈦鉭鈷類的硬質(zhì)合金刀具有：YW1、YW2、YS25、WS30等，這類的硬質(zhì)合金刀具適合加工耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等難加工材料。【硬質(zhì)合金】是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

石墨銑刀的優(yōu)缺點(diǎn)？

優(yōu)點(diǎn)：1、石墨材料的高磨蝕性、脆性、石墨切屑形成的斷續(xù)性的影響。

 2、石墨銑刀鋒利耐磨，超高硬度和超耐磨性，不易斷刀，減少換刀次數(shù)，提率；刃口優(yōu)化，高速切削鋒刃設(shè)計(jì)，有效減小切削阻力，效率更高；高速加工，允許切削速度比硬質(zhì)合金刀具高2-3倍，能夠滿足加工中心大批量、率、高精度的加工要求。

3、石墨銑刀采用全新的涂層工藝，先進(jìn)的涂層后處理技術(shù)，使其與基體結(jié)合更緊密，耐磨性能，抗氧化性能和潤滑性能優(yōu)異，摩擦力更低，加工表面質(zhì)量更優(yōu)。

缺點(diǎn)：

1、精銑時(shí)切削深度較淺，一般為0.25～0.64mm，每齒的切削負(fù)荷小(約0.05～0.15mm)，所需功率不大，可以選擇密齒銑刀，而且可以選用較大的進(jìn)給量。由于精銑中金屬切除率總是有限，密齒銑刀容屑槽小些也無妨。

2、對于錐孔規(guī)格較大、剛性較好的主軸，也可以用密齒銑刀進(jìn)行粗銑。

到此，以上就是小編對于加工石墨硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于加工石墨硬質(zhì)合金的3點(diǎn)解答對大家有用。