大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金強(qiáng)度測試的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金強(qiáng)度測試的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金硬度多少？

鎢鋼刀具，也就是硬質(zhì)合金刀具。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金，又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K。硬質(zhì)合金刀具的硬度因材料的成分不同，硬度也不一樣。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料?，F(xiàn)在新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

yg813硬質(zhì)合金刀片性能？

YG813硬質(zhì)合金刀片具有優(yōu)異的性能。它具有高硬度、高耐磨性和高強(qiáng)度，能夠在高速切削和重負(fù)荷工況下保持穩(wěn)定的切削性能。此外，它還具有良好的耐腐蝕性和抗斷裂性能，能夠適應(yīng)各種復(fù)雜的切削環(huán)境。

YG813硬質(zhì)合金刀片還具有優(yōu)秀的切削穩(wěn)定性和長壽命，能夠提高加工效率和降低生產(chǎn)成本。總之，YG813硬質(zhì)合金刀片是一種高性能的切削工具，適用于各種金屬材料的切削加工。

硬質(zhì)合金如何淬火？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽ァ⒕€切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

最近想做一把銅劍，不知道哪種銅合金硬度高，強(qiáng)度大。最好能一一舉例？

銅合金中硬度高，強(qiáng)度大的當(dāng)屬鈹青銅，鈹青銅是一種沉淀硬化型銅合金，經(jīng)過固溶處理+時效后，其抗拉強(qiáng)度可達(dá)1250~1500MPa，已經(jīng)接近超高強(qiáng)度鋼的水平，而硬度可達(dá)350~400HBW，大約相當(dāng)于37.7~43.6HRC。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金強(qiáng)度測試的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金強(qiáng)度測試的4點(diǎn)解答對大家有用。