本文目錄一覽：

• 1、鑄鐵加工中心銑刀轉(zhuǎn)速和進(jìn)給怎么計(jì)算?
• 2、硬質(zhì)合金刀頭分哪些類型和規(guī)格
• 3、哪位知道硬質(zhì)合金刀的切削用量,干加工中心的,先謝謝了
• 4、數(shù)控刀具規(guī)格型號(hào)怎么看
• 5、硬質(zhì)合金銑刀你知道哪些?

鑄鐵加工中心銑刀轉(zhuǎn)速和進(jìn)給怎么計(jì)算?

1、可用公式F(進(jìn)給速度mm/min)=Fz(每齒進(jìn)給量mm/r)*Z(刀具齒數(shù))*S(刀具轉(zhuǎn)速r/min)計(jì)算。

2、轉(zhuǎn)速2000到3000、進(jìn)給700到1000。轉(zhuǎn)速與進(jìn)給與材料和鉆孔的大小都有關(guān)系的，材質(zhì)較軟的工件就可以轉(zhuǎn)數(shù)高一點(diǎn)，材質(zhì)較硬的工件轉(zhuǎn)數(shù)就要慢一點(diǎn)。

3、計(jì)算切削速度（Vc）切削速度是刀具切削工件的線速度，通常使用米/分鐘（m/min）作為單位。計(jì)算公式為：Vc = π × D × n ÷ 1000，其中D是刀具直徑（單位：毫米），n是刀具轉(zhuǎn)速（單位：轉(zhuǎn)/分鐘）。

4、：S=（1000×刀具切削標(biāo)準(zhǔn)值）÷（14×刀具直徑）刀具切削標(biāo)準(zhǔn)值 由刀具商提供 F根據(jù)刀具切削標(biāo)準(zhǔn)值。每轉(zhuǎn)進(jìn)給量算。

5、一般的數(shù)控硬質(zhì)合金刀片的線速度能達(dá)到200m（加工鋼件）左右，你可以根據(jù)線速度來(lái)計(jì)算你的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速=線速度X1000÷14÷刀具直徑。F=轉(zhuǎn)速X每刃進(jìn)給量X刃數(shù)。R6的刀銑45#鋼可以給800-1200轉(zhuǎn)F給200-400。

硬質(zhì)合金刀頭分哪些類型和規(guī)格

1、它的型式有圓柱形銑刀、面銑刀、立銑刀、三面刃銑刀、角度銑刀、鋸片銑刀和T形銑刀，其中，不同型式的硬質(zhì)合金銑刀所適用的銑床不一樣。而對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀的價(jià)格、廠家，請(qǐng)看下文詳解。

2、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，《基本型硬質(zhì)合金焊接刀片》分為A、B、C、D、E型；A型的型式有A1~A4，B型的型式有B1~B3，C型的型式有C1~C4，D型的型有D1~D2，E型的型式有E1~E5。具體硬質(zhì)合金焊接刀頭的型號(hào)尺寸，請(qǐng)查閱標(biāo)準(zhǔn)。

3、硬質(zhì)合金刀具型號(hào)：整體硬質(zhì)合金刀具類，包含麻花鉆，銑刀，鉸刀，鏜刀，銑刀片，球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規(guī)，圓棒及階梯鉆。

4、目前常用分為兩大類型一高速鋼，兩個(gè)品種W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2，二硬質(zhì)合金分3類，K類由碳化鎢(WC)和鈷(Co)組成按含鈷量分為YG3，YG6，YG8等。

5、YG8(K30)硬度≥85使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。

哪位知道硬質(zhì)合金刀的切削用量,干加工中心的,先謝謝了

銑削加工的切削用量包括：切削速度、進(jìn)給速度、背吃刀量和側(cè)吃刀量。從刀具耐用度出發(fā)，切削用量的選擇方法是：先選擇背吃刀量或側(cè)吃刀量，其次選擇進(jìn)給速度，最后確定切削速度。

你用的應(yīng)該是8毫米的平底鎢鋼銑刀，這個(gè)轉(zhuǎn)速應(yīng)該控制在2200到3000以下，因?yàn)檗D(zhuǎn)速和你的切削量相關(guān)，建議：如果轉(zhuǎn)速在三千，每次Z軸加工量0.3絲左右，進(jìn)給可以稍微在快點(diǎn)，一定要螺旋下刀哦 ，這個(gè)不能一刀吃5毫米。

數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種自動(dòng)加工設(shè)備，兩者的加工工藝基本相同，結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫(kù)和帶刀庫(kù)兩大類。其中帶刀庫(kù)的數(shù)控銑床又稱為加工中心。

切削速度vc 是指刀具切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件待加工表面在主運(yùn)動(dòng)方 的瞬時(shí)速度單位為M/min。2進(jìn)給量f 在主運(yùn)動(dòng)每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)或每一行程時(shí)（或單位時(shí)間內(nèi)），刀具與工件之間沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的相對(duì)位移，單位mm/s。

滿刀、切深小于0.5倍刀具直徑。建議：線速度60米/分鐘，帶涂層刀具線速度80米~100米/分鐘。進(jìn)給量0.03~0.05毫米/刃，精加工0.01~0.03毫米/刃?？蓞⒖嫉毒咧圃鞆S家推薦的參數(shù)。切削時(shí)要根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整各參數(shù)。

切削深度：對(duì)于碳鋼四方的加工，通常建議選擇較小的切削深度，以避免切削力過(guò)大和刀具磨損。一般建議選擇每次切削深度在0.5-1毫米之間。至于刀具的選擇，可以考慮使用高速鋼或硬質(zhì)合金端銑刀。

數(shù)控刀具規(guī)格型號(hào)怎么看

1、刀具上面第一個(gè)字母一般表示數(shù)控刀片的形狀。常用的字母通常有H、O、P、S、T、C、D和E。它們分別是正六角形、正八角形、正五角形、正方形、菱形80度頂角、菱形55度頂角和菱形75度頂角。

2、代表刃長(zhǎng)，04代表厚度。08代表刀尖圓角，mf 代表斷屑槽。

3、刀片型號(hào)的看法：比如說(shuō)TNMG160408-MA-US735，這款是三菱刀片的型號(hào)，看首字母，T代表它的形狀，表示是三角型。N代表它的后角，表示后角為0°。M是精度代號(hào)，G是槽、孔代號(hào)，表示此刀粒中間有空，雙面斷屑槽。

4、數(shù)控加工中心刀片型號(hào)的識(shí)別 比如TCMT110204，T是三角形，C是后角7度，M是精度級(jí)別，T是槽形，11是內(nèi)切圓直徑英制，02是英制厚度，04是刀尖半徑。后面還有材質(zhì)，槽形細(xì)分等，各個(gè)公司不同。

5、數(shù)控刀具型號(hào)（編號(hào)）的識(shí)別是先按照品牌進(jìn)行歸類識(shí)別，然后再在各品牌的基礎(chǔ)上根據(jù)加工硬度選擇擇不同型號(hào)進(jìn)行識(shí)別。數(shù)控刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。

硬質(zhì)合金銑刀你知道哪些?

硬質(zhì)合金三面刃銑刀：用于加工各種溝槽和臺(tái)階面，其兩側(cè)面和圓周上均有刀齒。硬質(zhì)合金角度銑刀：用于銑削成一定角度的溝槽，有單角和雙角銑刀兩種。硬質(zhì)合金鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。

鎢鈷類硬質(zhì)合金(YG)常用品牌YGYGYG8，其中數(shù)字表示鈷含量的百分比，鈷含量越多韌性越好，抗沖擊和振動(dòng)能力越強(qiáng)，但硬度和耐磨性降低。

常用的Y硬質(zhì)合金刀具的種類有：YT---鎢鈷鈦合金產(chǎn)品，YW---鎢鈷鈦鉭合金產(chǎn)品，YG---鎢鈷合金。

硬質(zhì)合金銑刀：硬質(zhì)合金（鎢鋼材料）具備熱硬性好，耐磨損，強(qiáng)度和延展性不錯(cuò)，耐高溫，抗腐蝕等一系列優(yōu)質(zhì)特性。尤其是高硬度和耐磨性，即便是在500度下也基本上維持不會(huì)改變，在1000度也仍有很高的硬度。

可轉(zhuǎn)位刀具類，包括硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位立銑刀，可轉(zhuǎn)位面銑刀，可轉(zhuǎn)位燕尾銑刀和可轉(zhuǎn)位三面刃。高速鋼刀具類，包括高速鋼成型銑刀，左旋鉆，球面銑刀，鈷高速鋼刀具及各種非標(biāo)成型高速鋼刀具。

采用硬質(zhì)合金材質(zhì)來(lái)加工不銹鋼，硬選用含TaC或NbC的鎢鈷類細(xì)晶?；虺?xì)晶粒硬質(zhì)合金。如YG6x、YG81YWYD15等等。銑削不銹鋼時(shí)，應(yīng)選用極壓乳化液或硫化切削油。