大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于用什么磨削硬質(zhì)合金的問題，于是小編就整理了4個相關介紹用什么磨削硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

磨硬質(zhì)合金用什么砂輪？

金剛石砂輪在磨削硬質(zhì)合金和非金屬材料時，具有獨特的效果，但在磨削鋼料時，尤其是磨削特種鋼時，效果不顯著。它是由立方氮化硼(CBN)砂輪的立方氮化硼顆粒粘在普通砂輪表面只有很薄一層，其磨粒韌性、硬度、耐用度是剛玉類砂輪的100倍，最適于加工硬度高、粘性大、高溫強度高、熱傳導率低的難磨鋼材及高速或超高速磨削。其應用范圍與人造金剛石起著互相補充的作用。立方氮化硼砂輪磨削鋼件的效率比剛玉類砂輪要高近百倍，比金剛石砂輪高五倍，但磨削脆性材料不及金剛石。

金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，不過就是價格昂貴，比較適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料

綠碳化硅砂輪綠碳化硅硬度脆性較黑碳化硅高，磨粒鋒利，導熱性好，適合于磨削硬質(zhì)合金、光學玻璃、陶瓷等硬脆材料。

金剛石砂輪比用碳化硼、碳化硅、剛玉等一般磨粒制成的砂輪刃角鋒利、磨耗小、壽命長、生產(chǎn)率高、加工質(zhì)量好，但價格昂貴，因而適用于精磨硬質(zhì)合金、陶瓷、半導體等高硬度脆性難加工材料。<

磨合金鋼的時候選用四種砂輪準沒有錯。這是從事這方面工作多年的師父的經(jīng)驗總結(jié)。

磨硬質(zhì)合金首選綠色碳化硅，它含97% 以上的碳化硅，呈綠色，硬度和脆性較高，導熱性和導電性好，可用于磨削硬質(zhì)合金、光學玻璃、寶石、玉石、陶瓷、珩磨發(fā)動機氣缸套等。

而且其價格也不高。其次選人造金剛石，它無色透明或淡黃色、黃綠色、黑色，它硬度高，磨削效果也好，但價格比其它磨料貴好多倍，可用于磨削硬質(zhì)合金、寶石等高硬度材料。

磨硬質(zhì)合金鋸片用什么樣的砂輪？

金剛石砂輪。

金剛石砂輪的特性包括金剛石磨料的種類、粒度、濃度、結(jié)合劑和形狀尺寸。由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好），使金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。

因此廣泛用于普通磨具難于加工的低鐵含量的金屬及非金屬硬脆材料，如硬質(zhì)合金、高鋁瓷、光學玻璃、瑪瑙寶石、半導體材料、石材等。

一般的硬質(zhì)合金車刀用哪種型號與硬度的砂輪？

硬質(zhì)合金隸屬粉末冶金，與鎢鋼屬于同等材料。用金剛石砂輪是最好的，也可以用GCC，但是GCC磨削起來肯定比較消耗，所以目前幾乎都是用金剛石砂輪去磨削。

看你具體是開刃還是開槽了，就拿銑刀來說，有1A1開槽砂輪，6A2開刃砂輪，11V9磨刃槽砂輪，工序的不同，其使用的砂輪型號就不同。

磨削硬金屬材料時,應選用的砂輪是？

你好，磨削硬金屬材料時應選用氧化鋁砂輪或氮化硅砂輪。硬金屬材料（如高速鋼、硬質(zhì)合金等）具有高硬度和高強度，選用硬度高、強度大的氧化鋁砂輪或氮化硅砂輪，能夠更好地磨削硬金屬材料，提高加工效率和加工質(zhì)量。

同時，在砂輪選擇上還需考慮加工部位、加工精度、砂輪粘結(jié)劑和砂輪形狀等因素。在使用砂輪時需注意安全，佩戴防護用品，并按照砂輪的使用說明進行操作。

你好！磨削硬金屬材料時，應該選用熱電解切割砂輪（簡稱為金剛石砂輪），因為它具有比較高的疏水性和熱穩(wěn)定性，長時間使用后不會變形或變軟，也不容易磨損，可維持相對穩(wěn)定的直徑和精度，有非常好的保形能力和抗裂紋性能，磨削硬度更高的金屬材料時，砂輪磨削效率更高。此外，應注意砂輪的材質(zhì)和顆粒度的選擇，以符合具體的工件材料和加工要求。

到此，以上就是小編對于用什么磨削硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了，希望介紹關于用什么磨削硬質(zhì)合金的4點解答對大家有用。