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硬質合金顯微硬度,硬質合金顯微硬度是多少

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于硬質合金顯微硬度的問題,于是小編就整理了3個相關介紹硬質合金顯微硬度的解答,讓我們一起看看吧。

什么是顯微硬度?

  顯微硬度是一種壓入硬度,反映被測物體對抗另一硬物體壓入的能力?! y量的儀器是顯微硬度計,它實際上是一臺設有加負荷裝置帶有目鏡測微器的顯微鏡。測定之前,先要將待測磨料制成反光磨片試樣,置于顯微硬度計的載物臺上,通過加負荷裝置對四棱錐形的金剛石壓頭加壓。負荷的大小可根據(jù)待測材料的硬度不同而增減。金剛石壓頭壓入試樣后,在試樣表面上會產(chǎn)生一個凹坑。把顯微鏡十字絲對準凹坑,用目鏡測微器測量凹坑對角線的長度。根據(jù)所加負荷及凹坑對角線長度就可計算出所測物質的顯微硬度值。

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硬度標識符號?

硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等.對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種.

A、布氏硬度(HB)

用一定直徑的鋼球或硬質合金球,以規(guī)定的試驗力(F)壓入式樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L).布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商.

B、洛氏硬度(HK)

洛氏硬度試驗同布氏硬度試驗一樣,都是壓痕試驗方法.不同的是,它是測量壓痕的深度.

上述三個標尺適用范圍如下:

HRA(金剛石圓錐壓頭)20-88

HRC(金剛石圓錐壓頭)20-70

HRB(直徑1.588mm鋼球壓頭)20-100

洛氏硬度試驗是目前應用很廣的方法,其中HRC在鋼管標準中使用僅次于布氏硬度HB.洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機的表盤讀出硬度值.但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確.

HR是洛氏硬度的符號。

按硬度試驗的方法不同,硬度的符號有:布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA,HRB,HRC)、維氏硬度(HV),里氏硬度(HL)肖氏硬度(HS)、橡膠塑料邵氏硬度(HA,HD)等。其中以HB及HRC較為常用。

鋼材的硬度 :金屬硬度(Hardness)Hardness的代號為 H。按硬度試驗方法的不同, ●常規(guī)表示有布氏(HB) 、洛氏(HRC) 、維氏(HV) 、里氏(HL)。

55hrc是幾級硬度?

硬度55HRC是代表金屬材料硬度。HRC是洛氏硬度,55約比一般工具鋼的硬度稍軟一些,就是比鋸條、銼刀之類東西的硬度稍軟一些,是可以進行機械加工的材料。

硬度55是砍不斷鋼筋的,常見的螺紋鋼筋因為要求有較好的塑性、韌性、焊接性能等,其含碳量普遍偏低。一般在0.25%以下。這使得其硬度很低,不能用洛氏硬度C標尺(HRC)衡量,很難與HRC55~62的刀具相比。

拓展資料洛氏硬度是以壓痕塑性變形深度來確定硬度值的指標,以0.002毫米作為一個硬度單位。在洛氏硬度試驗中采用不同的壓頭和不同的試驗力,會產(chǎn)生不同的組合,對應于洛氏硬度不同的標尺。常用的有3個標尺,其應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。

洛氏硬度(HR)測試當被測樣品過小或者布氏硬度(HB)大于450時,就改用洛氏硬度計量。試驗方法是用一個頂角為120度的金剛石圓錐體或直徑為1.5875mm/3.175mm/ 6.35mm/12.7mm的鋼球,在一定載荷下壓入被測材料表面,由壓痕深度求出材料的硬度。最常用的三種標尺為A、B、C,即HRA、HRB、HRC,要根據(jù)實驗材料硬度的不同,選用不同硬度范圍的標尺來表示:

HRA是采用60Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。例如:鋼材薄板、硬質合金。

HRB 是采用100Kg載荷和直徑1.5875mm淬硬的鋼球求得的硬度,用于硬度較低的材料。例如:軟鋼、有色金屬、退火鋼等。

HRC 是采用150Kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度,用于硬度較高的材料。例如:淬火鋼、鑄鐵等。

到此,以上就是小編對于硬質合金顯微硬度的問題就介紹到這了,希望介紹關于硬質合金顯微硬度的3點解答對大家有用。

  

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