大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于離心澆鑄硬質(zhì)合金的問題，于是小編就整理了2個相關(guān)介紹離心澆鑄硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

特種石墨用途？

特種石墨的常見用處： 第一可以做模具石墨 在機械加工中，大量使用石墨材料來作為加壓鑄造、離心鑄造、超硬合金的熱擠壓等加工的模具，石墨模具可以多次重復(fù)使用，脫模后的鑄件具有較高的光潔度，有的無需進行進一步處理就可以直接使用。 用作鑄造模具的石墨材料可以由粗顆粒組成。 用于具有鑄造效果的精密零件的石墨必須由細(xì)粒石墨制成。 

第二是電火花石墨加工用石墨 電火花加工是機械制造業(yè)中的一種新加工技術(shù)，相信大家都很熟悉。 電火花加工可以加工許多形狀復(fù)雜、精度高的難加工金屬和零件。 作為陽極的工具電極，可以使用銅或石墨材料。 

第三是做合成金剛石用 金剛石石墨是工業(yè)上一種重要的切削和磨削材料，但天然金剛石產(chǎn)量少，切割價格昂貴，石墨和金剛石屬于碳，但晶體狀態(tài)相同。 在高溫，高壓下石墨可轉(zhuǎn)化成金剛石成了人造金剛石。 

第四是作為高純石墨 工業(yè)上，高純石墨廣泛應(yīng)用于提拉單晶爐。 目前，高純石墨部件在太陽能光伏產(chǎn)業(yè)中占有很大比重。 高純石墨的另一重要方法是處理各種用于生產(chǎn)貴金屬、稀土金屬、高純度金屬和非金屬材料的坩堝。 

特種石墨廣泛用于質(zhì)量要求較高的冶金、化工、石油、機械、有色金屬、航空航天環(huán)保、核工程等行業(yè)的高科技材料，其本身具有高強度、高密度、高純度、化學(xué)穩(wěn)定性高、結(jié)構(gòu)致密均勻、耐高溫、耐輻照、導(dǎo)電率高、耐磨性好、自潤滑等特點，是高科技行業(yè)生產(chǎn)不可替代的材料之一。

常用的鑄造方法有哪些？

鑄造是人類掌握比較早的一種金屬熱加工工藝，已有約6000年的歷史。中國約在公元前1700～前1000年之間已進入青銅鑄件的全盛期，工藝上已達到相當(dāng)高的水平。鑄造是將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法。被鑄物質(zhì)多為原為固態(tài)但加熱至液態(tài)的金屬（例：銅、鐵、鋁、錫、鉛等），而鑄模的材料可以是砂、金屬甚至陶瓷。因應(yīng)不同要求，使用的方法也會有所不同。

主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1 普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復(fù)使用；缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復(fù)使用，須破壞后才能取得成品。

1.1 砂型（芯）鑄造方法：濕型砂型、樹脂自硬砂型、水玻璃砂型、干型和表干型、實型鑄造、負(fù)壓造型。

1.2 砂芯制造方法：是根據(jù)砂芯尺寸、形狀、生產(chǎn)批量及具體生產(chǎn)條件進行選擇的。在生產(chǎn)中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造（如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造等）和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造（如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等）兩類。

2.1 金屬模鑄造法

利用熔點較原料高的金屬制作鑄模。其中細(xì)分為重力鑄造法、低壓鑄造法和高壓鑄造法。

受制于鑄模的熔點，可被鑄造的金屬也有所限制。

到此，以上就是小編對于離心澆鑄硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于離心澆鑄硬質(zhì)合金的2點解答對大家有用。