大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金脫蠟溫度的問(wèn)題，于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金脫蠟溫度的解答，讓我們一起看看吧。

冬化脫蠟是什么？

      冬化脫蠟是將油脂冷卻使油脂中凝固點(diǎn)較高蠟質(zhì)結(jié)晶析出的過(guò)程。

      葵花籽油、玉米胚芽油、米糠油等含蠟質(zhì)較高的油品經(jīng)脫膠、脫酸、脫色、脫臭等精煉工序后，在氣溫較低的冬季仍會(huì)有少量固體脂呈絮狀沉淀析出，影響油品的外觀和使用，為了杜絕這種現(xiàn)象，這些油品需增加冬化脫蠟加工工序。冬化脫蠟在緩慢地?cái)嚢柘?，在一定時(shí)間內(nèi)將油脂冷卻至4-6℃左右，使蠟質(zhì)形成較大結(jié)晶，并分離析出，再經(jīng)過(guò)濾，將液態(tài)油和固體脂肪分離開(kāi)。經(jīng)冬化脫蠟后的油在0℃時(shí)經(jīng)5.5小時(shí)不渾濁，在冰箱中仍可保持油的透明度和流動(dòng)性。

      我公司的冬化脫蠟成套設(shè)備生產(chǎn)線

冬化脫蠟原理即在低溫條件下分離蠟脂的過(guò)程。隨著溫度降低，在油脂中拉分子的酯鍵極性增強(qiáng)。在低于30°C時(shí)即會(huì)形成結(jié)晶析出，成為較穩(wěn)定的膠體系統(tǒng)，在此低溫下持續(xù)一段時(shí)間后，蠟晶體凝聚形成較大的結(jié)實(shí)晶粒、比重增加而形成懸濁液。最后進(jìn)行油蠟分離。

從工藝的角度，是基于蠟脂與油脂的熔點(diǎn)相差很大，可以通過(guò)冷卻、結(jié)晶熟化，然后用過(guò)濾或離心分離法進(jìn)行控制冷卻速率和攪拌，以促進(jìn)晶核的形成。

由于脫除固體蠟脂的量相當(dāng)少，所以大多數(shù)冬化過(guò)程可以采取連續(xù)式工藝。

典型脫蠟過(guò)程：油被緩慢冷卻到5~10°后，保溫至少6小時(shí)使蠟結(jié)晶，待結(jié)晶穩(wěn)定后，通常再把油溫升到15°C左右，以降低黏度便于過(guò)濾。

有時(shí)為促進(jìn)結(jié)晶和過(guò)濾，通常還在結(jié)晶器中添加助濾劑。

其數(shù)量取決于含蠟量

油性蠟的燃點(diǎn)是多少？

燃點(diǎn)則略高于300度。

蠟燭是用動(dòng)物的油脂，通常為牛脂所制成。牛脂汽化溫度在230度左右，而主要有效成分是甘油三酯。

燭芯是蠟燭燃燒的必備條件。燭芯主要是利用毛細(xì)現(xiàn)象，把受熱液化的蠟拉入火焰中汽化。燭芯常用天然纖維材料制成，如棉線、竹條。

由于燭芯位于火焰的內(nèi)焰，溫度低，燭芯纖維會(huì)逐漸碳化但并不燃燒。

燃點(diǎn)為158～159℃。不完全固定，不是定值?，F(xiàn)在蠟燭的主要原料是石蠟，石蠟是從石油的含蠟餾分經(jīng)冷榨或溶劑脫蠟而制得的蠟燭，是幾種高級(jí)烷烴的混合物，主要是正二十二烷（C22H46）和正二十八烷（C28H58），含碳元素約85％，含氫元素約14％。添加的輔料有白油，硬脂酸，聚乙烯，香精等

石蠟的相對(duì)密度0.87～0.92,熔點(diǎn)57～63℃，熔點(diǎn)59.3℃的精白蠟自燃點(diǎn)295℃，燃點(diǎn)258℃，閃點(diǎn)220℃。液體受熱后體積將急劇膨脹(膨脹系數(shù)0．00164/℃)。在空氣中與氧長(zhǎng)期接觸或放在玻璃瓶?jī)?nèi)受光照射都能生成不穩(wěn)定的過(guò)氧化物。

碳化鎢燒結(jié)工藝流程？

以金屬鎢和碳為原料，將平均粒徑為3～5μm的鎢粉與等物質(zhì)的的碳黑用球磨機(jī)干混，充分混合后，加壓成型后放入石墨盤(pán)，再在石墨電阻爐或感應(yīng)電爐中加熱至1400～1700℃，最好控制在1550～1650℃。在氫氣流中，最初生成W2C，繼續(xù)在高溫下反應(yīng)生成WC?；蛘呤紫葘⒘驶u在650～1000℃、CO氣氛中熱分解制得鎢粉，然后與一氧化碳于1150℃反應(yīng)得到WC，溫度高于該溫度可生成W2C。

化學(xué)反應(yīng)式：

2W+C=W2C

W+C=WC

將三氧化鎢WO3加氫還原制得鎢粉（平均粒度3～5μm）。再把鎢粉與炭黑按等摩爾比的混合物（用球磨機(jī)干混約10h），在1t/cm2左右的壓力下加壓成型。將該加壓成型料塊放進(jìn)石墨盤(pán)或坩堝內(nèi)，用石墨電阻爐或感應(yīng)電爐在氫氣流中（使用露點(diǎn)為-35℃的純氫）加熱至1400～1700℃（最好是1550～1650℃），使之滲碳則生成WC。反應(yīng)從鎢粒周?chē)_(kāi)始進(jìn)行，因?yàn)樵诜磻?yīng)初期生成W2C，由于反應(yīng)不完全（主要是反應(yīng)溫度低）除WC之外尚殘存有未反應(yīng)的W及中間產(chǎn)物W2C。所以必須加熱到上述高溫。應(yīng)該根據(jù)原料鎢的粒度大小來(lái)確定最高溫度。如平均粒度為150μm左右的粗粒，則在1550～1650℃的高溫下進(jìn)行反應(yīng)。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金脫蠟溫度的問(wèn)題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金脫蠟溫度的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。