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硬質(zhì)合金缺陷組織(硬質(zhì)合金的缺點是)

本文目錄一覽:

  • 1、硬質(zhì)合金二次加熱的優(yōu)缺點
  • 2、鎢鈦鈷硬質(zhì)合金的物理特性
  • 3、鎢鈷硬質(zhì)合金的相關(guān)特性

硬質(zhì)合金二次加熱的優(yōu)缺點

) 加熱對硬質(zhì)合金形成裂紋的影響 硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大,而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差,若在焊接時快速加熱會產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力,促使刀片在焊接層處熱應(yīng)力過大導(dǎo)致刀片崩裂。

我也試過,我大概是這樣理解的,第一就是溫度不平衡,二是電流太大,焊接時溫度高沒事但它冷卻的時候比較早焊接的地方就會有裂縫,用火輕輕加熱下試試,令其溫度平衡,最好不要用水或其它冷卻。希望能幫到你。

硬質(zhì)合金缺陷組織(硬質(zhì)合金的缺點是)

進(jìn)而導(dǎo)致鎢鋼的斷裂性變差,容易變脆。這是因為鎢相的析出會使鎢鋼材料的質(zhì)量變差并影響了它的韌性和延展性。因此,在制造和使用鎢鋼產(chǎn)品時需要充分考慮其高溫下的使用環(huán)境和加熱溫度等因素,以保證鎢鋼產(chǎn)品的使用性能。

不銹彈簧鋼-含碳量一般在0.45~0.7%,含鉻量大于13%。滾動軸承不銹鋼-含碳量一般在1%,含鉻量大于13%。高速鋼-又稱鋒鋼,含碳量一般在0.7~65%,含鎢5~19%,600攝氏度下工作時,硬度能保持在HRC60以上。

鎢鈦鈷硬質(zhì)合金的物理特性

含TiC:15%,其余碳化鎢79%,鈷6%的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。屈服強度4GPa,彈性模量為650GPa ,導(dǎo)熱系數(shù)72(導(dǎo)熱率0.03),泊松比0.23,線膨脹系數(shù)5X10^-6。

鎢鈦鈷硬質(zhì)合金(cemented titanium-tung-sten carbide)鎢鈦鈷硬質(zhì)合金具有較高的抗月牙洼磨損能力,適合作長切削材料的刀具。

硬質(zhì)合金分為:鎢鈷類、鎢鈦類、鎢鈦鉭鈷類。鎢鈷鈦類是脆性硬質(zhì)合金。

鎢鈦鉭合金是一種較新的硬質(zhì)合金,具有很高的硬度和耐磨性,同時具有良好的耐腐蝕性和耐高溫性能。鎢鈦鉭合金適用于高溫、高壓下的切削和鉆探。在航空、航天、國防等高科技領(lǐng)域也有廣泛應(yīng)用。

鎢鋼的硬度可以達(dá)到89~95HRA。鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達(dá)到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產(chǎn)品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損,堅硬不怕退火,但質(zhì)脆的特性。

,鎢鋼YG6耐沖壓高韌性硬質(zhì)合金,鎢鋼性能成分,硬質(zhì)鎢鈦合金材料牌號,瑞典山特維克硬質(zhì)合金鎢鋼H6N H8M 耐沖壓高韌性硬質(zhì)合金圓棒 硬質(zhì)合金(鎢鋼) 鎢鋼制品中約含鎢18% 鎢鋼屬于硬質(zhì)合金,又稱之為鎢鈦合金。

鎢鈷硬質(zhì)合金的相關(guān)特性

1、鎢鈷合金是一種硬質(zhì)合金,鎢的含量一般在80%以上,鈷的含量在10%~20%之間。鎢鈷合金具有很高的硬度、良好的耐熱性和耐腐蝕性,同時具有優(yōu)異的切削性能。鎢鈷合金用途廣泛,主要應(yīng)用于機械加工、采礦、鉆油井等領(lǐng)域。

2、隨著含鈷量的增加,抗彎強度增高,韌性增大,硬度和耐磨性降低;含鈷量減少,則抗彎強度降低,韌性變小,硬度增高碳化鎢粉末的粗細(xì),對硬質(zhì)合金的機械性能也有影響。

3、鎢鈦鈷硬質(zhì)合金(cemented titanium-tung-sten carbide)鎢鈦鈷硬質(zhì)合金具有較高的抗月牙洼磨損能力,適合作長切削材料的刀具。

4、與鎢鈷硬質(zhì)合金類似,碳含量不適當(dāng)時,合金也會出現(xiàn)石墨或%26eta;1相,加入TiC后,合金允許的含碳量波動范圍要比鎢鈷硬質(zhì)合金寬些。(Ti、w)C固溶體成分和晶粒大小對合金的組織和性能影響很大。

  

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