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硬質合金堆焊制造,硬質合金堆焊制造工藝

大家好,今天小編關注到一個比較有意思的話題,就是關于硬質合金堆焊制造的問題,于是小編就整理了4個相關介紹硬質合金堆焊制造的解答,讓我們一起看看吧。

堆焊焊條焊接容易嗎?

容易。

硬質合金堆焊制造,硬質合金堆焊制造工藝

常見的堆焊焊接工藝及其特點:

焊條電弧堆焊,特點:設備便宜、輕便,適合現(xiàn)場堆焊;焊接靈活性大,對形狀不規(guī)則的工件進行堆焊尤為合適;電弧溫度高、熱量集中。故生產率高,工件變形??;但熔深大,稀釋率高,通常要焊2~3層,多層堆焊易導致開裂;主要用于生產小批量堆焊件和修復已磨損的工件;

手工鎢極氬弧堆焊,特點:鎢極氬弧堆焊時采用直流正接,焊接時電弧穩(wěn)定、飛濺少、可見度好、堆焊層的形狀易控制,質量很好,但熔敷速度不高;適合于堆焊尺寸小、質量要求高、形狀復雜的工作;

埋弧堆焊,特點:機械化程度高、熔敷速度大、生產率高;堆焊層性能穩(wěn)定,不利于進行現(xiàn)場堆焊;稀釋率高、熔池大,只適于水平位置堆焊;適用于在較大的表面上進行,如平面、、圓柱形及大直徑容器的焊件表面,主要堆焊鐵基材料;

電渣堆焊,特點:熔深均勻、稀釋率低、熔敷速度高而且焊劑的消耗少,但熔合線附近成分變化過陡,高溫使用時堆焊層容易剝離;一般常用來堆焊不銹鋼和鎳鉻合金;

等離子弧堆焊,特點:堆焊速度快,堆焊前、后不需要預熱和保溫;熔深淺而寬,堆焊層硬度穩(wěn)定,組織均勻,允許選擇較薄的堆焊層,焊道平滑整齊;可堆焊其他工藝方法不能堆焊的合金材料(除黃銅外),如鈷基硬質合金等。

耐磨焊條和普通焊條區(qū)別?

耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為 HRC=60~65°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,本焊條不但耐高溫(可達650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。

普通焊條氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。根據(jù)國家標準“焊接用鋼絲”(GB 1300-77)的規(guī)定分類的,用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。

所以,耐磨焊條和普通焊條的區(qū)別:耐磨焊條是石墨型的堆焊焊條,堆焊金屬為鉬鉻硼合金,堆焊層硬度為 HRC=60~65°,基體為Cr7Mo6B8彌散硬化強韌化奧氏體,堆焊金屬為共晶型或近共晶型合金,本焊條不但耐高溫(可達650℃)而且耐磨性,韌性,抗裂性很好。具有較高的抗沖擊磨粒磨損性能。普通焊條,氣焊或電焊時熔化填充在焊接工件的接合處的金屬條。焊條的材料通常跟工件的材料相同。焊條是涂有藥皮的供焊條電弧焊使用的熔化電極,它是由藥皮和焊芯兩部分組成的。根據(jù)國家標準“焊接用鋼絲”(GB 1300-77)的規(guī)定分類的,用于焊接的專用鋼絲可分為碳素結構鋼、合金結構鋼、不銹鋼三類。

堆焊625材料用什么刀具好加工?

堆焊625材料用硬質合金刀具好加工。硬質合金刀頭是指由碳化物(更確切地說是碳化鎢和碳化鈦)制成的刀具。碳化物之所以廣泛應用在這類工具中,是因為與大多數(shù)其他材料相比它保持鋒利的時間更長。

硬質合金焊接會產生裂紋,是什么原因?

硬質合金焊接產生裂紋主要原因是硬質合金材料問題,焊接形式,焊接方法不同而產生的,分頭分析:

一,硬質合金的種類很多主要有,

YG(鎢鈷類)主要成份WC,Co,代號K。主要常用牌號yG3,yG6,yG8,老牌號BK3,BK6,BK8。這一類即K類硬質合金抗拉強度高,焊接時產生裂紋少。

二,P類(yT)鎢鈦鈷類。由wc,TiC,和Co組成,主要牌號,YT5,YT15,yT30。老牌號(蘇聯(lián)牌號)T15K6,T30K4,因含粘接劑鈷量低,抗拉強度低,焊接時極易產生裂紋,特別是yT30焊接不好裂紋產生率80~90%。

三,M類(鎢鈦鉭(鈮)鈷]類,也稱通用,萬用類,主要牌號yw1,yW2,M類焊接時產生裂紋少于P類。

還有其他種類用的少不多說。焊接時必須知道是那類硬質合金,分別對待,特別是yT30。

焊接硬質合金,我們舉簡單例子,比如焊切削刀具,如車刀,有三種方式,手工氧炔焊,鍛造爐焊,高頻焊,最好采用高頻焊或鍛造爐焊,用手工氣焊溫度不好控制,不是溫度達不到就是過熱,加熱時間長,會破壞硬質合金成分,焊接后內應力大,冷卻過程中硬質合金刀頭會產生裂紋。而高頻焊接,將刀桿刀頭一起高頻加熱溫度差別小,焊接面加硼砂后,把焊接銅板放在焊接面上,硬質合金刀頭再安放好銅板熔化后,把硬質合金刀頭與刀桿粘貼后,同步冷卻,用時少,溫度可控準確,刀頭產生裂紋現(xiàn)象少。

焊接方法要對,如用手工氣焊,在加熱刀桿時同時預熱硬質合金刀頭,再焊接,刀頭不易裂。不論何種焊接方式,焊接好后要放電熱爐或反射爐中慢慢冷卻,這樣刀頭與刀桿溫度一致不會裂紋出現(xiàn),又可去消焊接,冷卻時產生應力,拉裂硬質合金刀頭。如沒有爐子,用手工焊接,焊完后不能急劇冷卻,趁紅熱時放在石灰堆里緩慢冷卻,效果也不錯。不知師友們有何高著可互相交流,我拋一半頭磚能引一美玉功莫大焉!

到此,以上就是小編對于硬質合金堆焊制造的問題就介紹到這了,希望介紹關于硬質合金堆焊制造的4點解答對大家有用。

  

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