大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于克虜伯硬質(zhì)合金的問題，于是小編就整理了1個相關介紹克虜伯硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

火炮身管自緊技術是怎么發(fā)展起來的？

身管自緊有多種，有套筒的，有絲纏的，有單肉的。前兩種會增加火炮重量，第三種不增重，所以第三種最受歡迎。但是第三種技術門坎高，對設備要求也高。單肉自緊最早好象是德國人提出來的，最早德國人把炮管加熱后，在炮管里襯了一根中空的管子，然后在管子里用流動的水冷缺炮管內(nèi)壁，這樣也可以形成預應力，提高炮管強度和壽命。

身管自緊技術起源于反坦克用途的高膛壓加農(nóng)炮。二戰(zhàn)后隨著坦克裝甲技術的進步，火炮需要進一步提高穿深，而提高穿深一個最直接的方法就是提高初速，等同于要提高膛壓。但是炮管也是鋼鐵做的，這個東西耐膛壓能力也是有個限度的，現(xiàn)代的120、125滑膛炮動不動就500MPa以上的工作膛壓，極限膛壓甚至要打到600多甚至700MPa（注：1MPa≈10個大氣壓），一般的炮管怎么遭得住?。?br/>

德國萊茵金屬的Rh-120滑膛炮內(nèi)壁

身管自緊就是再這樣的背景下發(fā)展起來的。身管自緊，其實就是在火炮完成鏜孔后，在內(nèi)層施加一個遠遠超出火炮正常發(fā)射時產(chǎn)生的壓強（通常使用液體來傳遞壓力，比如油），這個壓強足以使火炮內(nèi)壁產(chǎn)生塑性形變，炮管壁厚度變薄，口徑變大，同時一些不易發(fā)現(xiàn)的微小的裂縫也會被擠壓掉。其中形變的部分集中在炮管內(nèi)壁表面附近，沿著徑向迅速衰減。所以加工的時候火炮的口徑要比成品的口徑略小一點，這樣產(chǎn)生塑性形變的口徑才能達到設計水平。

身管自緊的過程，在炮管內(nèi)壁用施加壓力，使炮管預壓緊，外壁預張緊。紅到綠代表了壓力從大到小

炮管壁在自緊時采用的壓力要比火炮發(fā)射時的壓力還要大得多

在火炮各大零件中，炮管（身管）無疑是最重要的。它工作環(huán)境極其惡劣，要耐受3000多度的高溫，對抗幾百兆帕壓強，快速射擊時身管內(nèi)表面溫度700多度，外表面100多度，溫差很大。

就算一根精工細作，堆滿高科技的炮管，在高壓、高溫、燒蝕、裂紋面前也撐不了多久。一旦金屬疲勞，裂紋擴大，就有可能炸膛，像花一樣開放。

想提高炮管承壓能力，增加厚度是方法之一。但厚度增加了，重量也必然增加，對重視機動性的陸炮來說無法接受。

所以現(xiàn)在的火炮制造中，普遍采用電渣重熔和身管自緊技術，既能減輕重量，還能提高強度。

電渣重熔就是冶煉中對高電阻熔渣通電，產(chǎn)生大量熱能將金屬熔化，讓碳、硫、磷等雜質(zhì)析出，最后得到組織致密、成分均勻、各相異性小的優(yōu)質(zhì)炮鋼。

身管自緊，就是用機械、液壓等方法對身管內(nèi)壁施壓，使其塑性變形，而外層保留彈性。這樣會產(chǎn)生殘余壓應力，能抵消火藥燃氣的拉應力，從而增強炮管承壓能力。還能延緩裂紋擴大，提高身管抗疲勞性能。

▲機械式自緊

身管自緊技術是讓管型火器身管材料產(chǎn)生徑向向內(nèi)的預應力，使內(nèi)膛材料更致密，在發(fā)射藥燃燒產(chǎn)生膛壓的情況下身管外層材料也能參與到平衡膛壓的作用中，從而提高可用膛壓，避免身管炸裂，避免內(nèi)膛產(chǎn)生裂紋剝落，影響身管壽命，在膛壓一定的身管材料相似的情況下則能減輕身管重量。

身管自緊技術應用源遠流長了，如果上溯，可以追溯到早期的鐵箍炮(竹節(jié)炮)，皮革炮等等。都有身管自緊技術的原理在其中起作用。

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之后鑄造滑膛炮一統(tǒng)江湖，黑火藥威力一般，工業(yè)革命冶金技術大發(fā)展，一度只要改進炮膛的鐵或鋼的材質(zhì)就能滿足減重和延壽的需求。期間有一個另類是鐵心銅炮，因為鑄造用了不同材質(zhì)，會產(chǎn)生身管自緊預應力。

但以上這些都不算真正的身管自緊技術，只是獲得了身管自緊的部分效果，并不是知道原理，有意為之，只是巧合。

隨著工業(yè)革命的發(fā)展，新的大口徑的火炮不斷被開發(fā)，黑火藥的工藝也日漸成熟，火炮的膛壓越來越高，單純改進身管材質(zhì)，加厚身管已經(jīng)不能滿足需求，加厚身管已經(jīng)沒用，因為高壓下金屬會形變內(nèi)膛材質(zhì)已經(jīng)形變破裂，而外層的身管材質(zhì)尚未受到膛壓作用，發(fā)射幾次之后。身管外觀尚好，但內(nèi)膛已經(jīng)破裂，再次發(fā)射，難免炸膛。

于是新的技術應運而生，就是多層身管技術，最早應用在艦炮和大口徑岸防炮上。清末我國進口的各種克虜伯鋼箍炮就是這種，還有當時大名鼎鼎的阿姆斯特朗鋼炮等。類似技術的核心是把身管分為幾層制造，用熱脹冷縮原理或者干脆蠻力把他們套在一起。外層內(nèi)徑小于內(nèi)層外徑，一直對內(nèi)層保持壓力，這樣內(nèi)層在發(fā)射藥作用下有形變傾向時外層都會起到作用，而且內(nèi)膛耐受發(fā)射藥腐蝕的珍貴鋼材也不用浪費在身管外層了。期間給內(nèi)膛加壓的技術實現(xiàn)方式也有多種，有套鋼箍的，還有用鋼筋一圈圈緊繞內(nèi)膛身管的。類似的技術一直用到今天。

還有比較特殊的是達爾格倫大炮，它應用的是鑄造+熱處理身管自緊技術，鑄造火炮時候在內(nèi)膛注水，加速內(nèi)膛冷卻，從而形成向內(nèi)的預應力，這種鑄造方法叫羅德曼鑄炮法，在美國南北戰(zhàn)爭期間被發(fā)明和應用。

當今的身管自緊技術，開始于二戰(zhàn)時期----技術核心是對身管內(nèi)膛施以高壓，使身管由內(nèi)向外產(chǎn)生塑性形變，從而產(chǎn)生由外向內(nèi)的預應力，提升身管強度。方法包括:液壓擠壓，機械擠壓，爆炸擠壓等。

關于應力可以有多強大家可能沒概念，可以搜索了解一下魯珀特之淚，看看普通的玻璃有了預應力的加持可以堅硬到什么程度＠(￣-￣)＠

到此，以上就是小編對于克虜伯硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了，希望介紹關于克虜伯硬質(zhì)合金的1點解答對大家有用。