大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金模具訂制的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金模具訂制的解答，讓我們一起看看吧。

合金模具拋光技巧？

硬質(zhì)合金模具要拋光好，要用金剛石拋光膏進(jìn)行拋光，其它的拋光膏是拋不動(dòng)的。開始先用比較粗一些的拋光膏（W7~W5）進(jìn)行拋光，把粗的紋路拋掉后，再更換細(xì)的拋光膏進(jìn)行鏡面的拋光，直到達(dá)到鏡面的效果。

模具如果是圓形的，可以夾在車床上進(jìn)行拋光。模具如果是異形的，可以使用超聲波拋光機(jī)進(jìn)行拋光。拋光使用的拋光頭可以是木片，也可以是竹片。給拋光片涂上金剛石拋光膏進(jìn)行拋光。如果更換細(xì)的拋光膏時(shí)，最好能更換新的木片或者竹片進(jìn)行拋光。

免得拋光膏粗細(xì)混在一起，影響拋光的效果。

預(yù)硬鋼有哪些材料？

預(yù)硬鋼就是供應(yīng)時(shí)已預(yù)先進(jìn)行了熱處理，并使之達(dá)到模具使用態(tài)硬度的鋼。這類鋼的特點(diǎn)是在硬度30~40HRC的狀態(tài)下可以直接進(jìn)行成型車削、鉆孔、銑削、雕刻、精銼等加工，精加工后可直接交付使用，這就完全避免了熱處理變形的影響，從而保證了模具的制造精度。

我國研制的預(yù)硬型塑料模具用鋼大多數(shù)以中碳鋼為基礎(chǔ)，加人適量的鉻、錳、鎳、鉬、釩等合金元素制成。為了解決在較高硬度下切削加工難度大的問題，通過向鋼中加人硫、鈣、鉛、硒等元素來改善切削加工性能，從而制得易切削預(yù)硬型鋼。有些預(yù)硬型鋼可以在模具加工成型后進(jìn)行滲氮處理，在不降低基體使用硬度的前提下使模具的表面硬度和耐磨性顯著提高

預(yù)硬鋼有以下材料:5NiSiCa，3Cr2Mo（P20）

預(yù)硬鋼的預(yù)先熱處理通常采用球化退火，目的是消除鍛造應(yīng)力，獲得均勻的球狀珠光體組織，降低硬度，提高塑性，改善模坯的切削加工性能或冷擠壓成形性能。預(yù)硬鋼的預(yù)硬處理工藝簡單，多數(shù)采用調(diào)質(zhì)處理，調(diào)質(zhì)后獲得回火索氏體組織。高溫回火的溫度范圍很寬能夠滿足模具的各種工作硬度要求。由于這類鋼淬透性良好，淬火時(shí)可采用油冷、空冷或硝鹽分級(jí)淬。

模具加硬和不加硬各優(yōu)點(diǎn)？

模具加硬和不加硬各有其優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

1. 加硬：加硬后的模具硬度高，耐磨性好，使用壽命長，適合大批量生產(chǎn)。同時(shí)，由于硬度高，加工難度大，不適合切削加工，更適合直接使用。

2. 不加硬：模具出廠時(shí)硬度不高，容易切削加工，可以直接拿來使用，適合小批量生產(chǎn)或需要進(jìn)行復(fù)雜加工的模具。

所以，選擇加硬或不加硬，主要取決于生產(chǎn)需求和模具的使用環(huán)境。如果需要大批量生產(chǎn)，對(duì)模具的硬度和耐磨性有較高要求，可以選擇加硬；如果需要小批量生產(chǎn)或需要進(jìn)行復(fù)雜加工，可以選擇不加硬。

聚氨酯硬泡模具生產(chǎn)60克發(fā)泡件應(yīng)注意什么？

生產(chǎn)聚氨酯硬泡模具時(shí)，制作60克發(fā)泡件需要注意以下幾點(diǎn)：

首先，確保模具的設(shè)計(jì)和制作精度，以保證發(fā)泡件的尺寸和形狀符合要求。

其次，控制發(fā)泡劑的用量和混合比例，以確保發(fā)泡件的密度和硬度達(dá)到預(yù)期。此外，要注意模具的溫度和壓力控制，以確保發(fā)泡過程中的均勻性和穩(wěn)定性。

最后，對(duì)于模具的材質(zhì)選擇和表面處理也需要考慮，以確保發(fā)泡件的表面質(zhì)量和模具的壽命。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金模具訂制的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金模具訂制的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。