大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金的鑒別的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金的鑒別的解答，讓我們一起看看吧。

怎樣分辯什么是硬質(zhì)合金什么是高速鋼？

硬質(zhì)合金和高速鋼，砂輪火花鑒別，深紅火花是高速鋼 沒砂輪就用鐵錘敲容易脆的是合金，也可用磁鐵實(shí)驗(yàn)一下，硬質(zhì)合金是不吸的，高速鋼能吸。

　　硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

　　高速鋼是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼，又稱高速工具鋼或鋒鋼，俗稱白鋼。高速鋼是美國的F.W.泰勒和M.懷特于1898年創(chuàng)制的。高速鋼的工藝性能好，強(qiáng)度和韌性配合好，因此主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等。除用熔煉方法生產(chǎn)的高速鋼外，20世紀(jì)60年代以后又出現(xiàn)了粉末冶金高速鋼，它的優(yōu)點(diǎn)是避免了熔煉法生產(chǎn)所造成的碳化物偏析而引起機(jī)械性能降低和熱處理變形。

硬質(zhì)合金的性能特點(diǎn)？

硬質(zhì)合金是由難熔金屬碳化物(如WC、TiC、TaC、NbC等)和金屬粘結(jié)劑(如Co、Ni等)粉末經(jīng)粉末冶金的方法制成。

由于硬質(zhì)合金中都含有大量的金屬碳化物，這些碳化物都有熔點(diǎn)高、硬度高、化學(xué)穩(wěn)定好、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)，因此，硬質(zhì)合金材料的硬度、耐磨性、耐熱性都很高。常用硬質(zhì)合金的硬度為89～93HRA，比高速鋼的硬度(83～86.6HRA)高，在800～1000℃時尚能進(jìn)行切削。在540℃時，硬質(zhì)合金的硬度為82～87HRA，在760℃時，硬度仍能保持77～85HRA。因此，硬質(zhì)合金的切削性能比高速鋼高得多，刀具耐用度可提高幾倍到幾十倍，在耐用度相同時，切削速度可提高4～10倍。

硬質(zhì)合金的特點(diǎn)？

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨性好、抗腐蝕性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。由于其硬度高，可以應(yīng)用于多種切削、磨削、打孔等加工領(lǐng)域；同時其耐磨性好，能夠長時間保持刀具的使用壽命；抗腐蝕性強(qiáng)，適用于在惡劣環(huán)境下工作的場合；熱穩(wěn)定性好，即使在高溫下仍然保持良好的性能。綜上所述，硬質(zhì)合金是一種優(yōu)秀的材料，在制造高效、高精度的機(jī)械零件、工具等方面廣泛應(yīng)用。

硬質(zhì)合金等級？

P類:

硬質(zhì)合金中，P類產(chǎn)品的切削范圍是指碳鋼，鑄鋼，包括0.25-0.25%C淬火和調(diào)質(zhì)，易切鋼包含退火與淬火調(diào)質(zhì)，低碳合金鋼含金元素少于5%的范圍，高碳合金鋼鑄鐵及工具鋼其中含退火性及淬火調(diào)質(zhì)系列的。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金的鑒別的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金的鑒別的4點(diǎn)解答對大家有用。