大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于核級機(jī)械密封硬質(zhì)合金的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹核級機(jī)械密封硬質(zhì)合金的解答，讓我們一起看看吧。

機(jī)械密封合金與碳化硅的區(qū)別？

碳化硅和機(jī)械密封合金在選用上主要根據(jù)具體介質(zhì)的特性，其中碳化硅的優(yōu)點(diǎn)主要是：

1.一般來說碳化硅的自潤滑性優(yōu)于硬質(zhì)合金，2.碳化硅的成本低于硬質(zhì)合金； 機(jī)械密封合金的優(yōu)點(diǎn)主要有：

1.適用的范圍比碳化硅廣，2.韌性比碳化硅強(qiáng)，在裝卸機(jī)封時(shí)相對來說不容易破碎。 兩者的優(yōu)缺點(diǎn)基本互補(bǔ)，所以在選用時(shí)盡量綜合考慮，另外就是在強(qiáng)堿介質(zhì)中如果選用碳化硅建議選用常壓燒結(jié)碳化硅。

機(jī)械密封材質(zhì)有幾種？

關(guān)于這個(gè)問題，機(jī)械密封材質(zhì)有很多種，常見的包括以下幾種：

1. 石墨：耐磨、耐高溫、耐腐蝕，適用于各種化工介質(zhì)。

2. 陶瓷：硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕，適用于酸堿介質(zhì)。

3. 碳化硅：硬度高、耐磨、耐高溫、耐腐蝕，適用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿介質(zhì)。

4. 金屬：耐腐蝕、耐高溫，適用于高溫、高壓、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械密封。

5. 聚四氟乙烯：耐腐蝕、耐高溫、耐磨，適用于各種化工介質(zhì)。

6. 橡膠：耐腐蝕、耐磨、密封性好，適用于低溫、低壓介質(zhì)。

7. 鑄鐵、不銹鋼等金屬材料：耐腐蝕、耐高溫、耐磨，適用于各種工業(yè)介質(zhì)。

石墨機(jī)封和合金機(jī)封優(yōu)缺點(diǎn)？

1、石墨 石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤滑性好，摩擦系數(shù)小，耐熱沖擊性好并容易加工，缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，有孔隙。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的方法改善。浸漬石墨可分為浸樹脂和浸漬金屬兩種。浸樹脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫（耐溫約170~200℃）；浸漬金屬石墨高溫性好（浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃），但耐腐蝕性差。石墨是使用最廣泛的非金屬材料，用作中低轉(zhuǎn)速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速機(jī)械密封的靜環(huán)。好的石墨，肉眼看來致密，手指摸上去不大脫粉，不大染黑手指。

2、陶瓷 陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好，硬度很高，耐磨性好，缺點(diǎn)是脆性大以及硬度過高而難以加工。應(yīng)用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用于腐蝕性介質(zhì)、中低速的場合。

3、堆焊硬質(zhì)合金 在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質(zhì)合金，優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或汽蝕性好，缺點(diǎn)是易產(chǎn)生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。

4、碳化鎢合金 由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點(diǎn)高的金屬碳化物，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度、強(qiáng)度都很高，耐磨、耐高溫、耐腐蝕，線膨脹系數(shù)低，缺點(diǎn)是性脆，加工困難。碳化鎢是應(yīng)用最廣泛的端面密封副材料，多用作中低轉(zhuǎn)速機(jī)械密封的靜環(huán)，高速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)。

機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和靜環(huán)一般選擇什么材料？

無泄漏磁力泵密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。

我們的泵浦常常采用PVDF和FRPP材質(zhì)的，所以我們的密封圈根據(jù)泵浦材質(zhì)的不同也有用改變，比如我們的PVDF泵浦就采用VT材質(zhì)的密封圈，我們的FRPP泵浦采用的是NBR材質(zhì)的。

到此，以上就是小編對于核級機(jī)械密封硬質(zhì)合金的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于核級機(jī)械密封硬質(zhì)合金的4點(diǎn)解答對大家有用。