大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于車刀硬質(zhì)合金選用的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹車刀硬質(zhì)合金選用的解答，讓我們一起看看吧。

車削45號鋼用什么刀具最好？

車削45號鋼要用硬質(zhì)合金刀頭，洛氏硬度在70左右的牌號硬質(zhì)合金刀頭，因?yàn)?5號鋼本身的硬度 就比普通的A3鋼要高得多，車削難度大。

如果用鋒鋼刀來加工車削，就容易燒壞鋒鋼刀頭，加工的速度也慢，不能快速車削，所以車削45號鋼要用硬質(zhì)合金刀頭?？梢愿咚佘囅?。

鎢鋼材質(zhì)的加工一般選用金剛石刀具或氮化硼刀具。

但是但是，金剛石刀具和氮化硼刀具不適合車削加工方式，因?yàn)檐囅鞯臄D壓撞擊切削模式會損算金剛石刀具，所以鎢鋼材質(zhì)普遍采用磨削加工。

車削45號鋼看是否淬火

如果沒有淬火，硬度一般不高，材質(zhì)較軟，可以直接使用普通硬質(zhì)合金刀具。

如果淬火后，硬度達(dá)到HRC58~62，硬度高，建議使用KBN100 CBN刀具進(jìn)行連續(xù)精加工。

45號鋼用yt類車刀，比如YT15/YT5/YT30.T15刀具的性質(zhì)紅硬度好，但脆，當(dāng)加工件會產(chǎn)生大的斷續(xù)切削時(shí)就不合適了，這時(shí)就要用T5。T5刀的紅硬度不如T15，但耐沖擊性比T15好。

數(shù)控車車刀選擇？

1尖型車刀。尖型車刀的刀尖（也稱為刀位點(diǎn)）由直線型的主、副切削刃構(gòu)成，切削刃為一直線性。如90度內(nèi)、外圓車刀、斷面車刀、切斷（槽）車刀等。

尖形車刀是數(shù)控車床加工中 用最為廣泛的一類車刀。用這類車刀加工零件時(shí)，其零件的輪廓形狀主要由一個獨(dú)立的刀尖或一條直線形主切削刃位移后得到。尖形車刀的選擇方法與普通車削時(shí)基本相同，主要根據(jù)工件的表面形狀、加工部位及刀具本身的強(qiáng)度等選擇合適的刀具幾何角度，并應(yīng)適合數(shù)控加工的特點(diǎn)（如加工路線、加工干涉等）。

2圓弧車刀。圓弧車刀的切削刃是一圓度誤差或輪廓誤差很小的圓弧，該圓弧上每一點(diǎn)都是圓弧形車刀的刀尖，其刀位點(diǎn)不在圓弧上，而在該圓弧的圓心上。刀片形狀及圓弧車刀的選擇，主要是選擇車刀的圓弧半徑，具體應(yīng)考慮兩點(diǎn)：一是車刀切削刃的圓弧半徑應(yīng)小 零件凹形輪廓上的最小 率囲表面半徑，以免發(fā)生加工干涉；二是該半徑不宜太小，否則不但制造困推 ，還會削弱刀具強(qiáng)度，降低刀體散熱性能。

數(shù)控車床粗車刀和精車刀區(qū)別有幾個方面：

（1）前角：粗車角度較小，精車較大。

（2）后角：粗車角度較小（6-8度），精車較大（10-12度）。

（3）刃傾角：粗車時(shí)一般取5度，較大振動時(shí)可取10度或更大； 精車時(shí)一般取-4度。

（4）主偏角：根據(jù)機(jī)床-工件-刀具工藝系統(tǒng)剛度選擇。

（5）副偏角：根據(jù)表面光潔度選擇，要求高時(shí)偏角較小。

（6）刀尖圓弧半徑：一般硬質(zhì)合金車刀r=0.5-2mm，粗車時(shí)取小值。粗車刀和精車刀是相對而言的，對同一加工件，精車刀要求滿足加工面的最終加工要求（通常比較鋒利，卷削槽較窄），粗車刀則能承受更大的切削力，卷削槽較寬且具有斷削能力，材質(zhì)要求紅硬性更好，能承受高溫。

車刀硬度選擇？

1、車刀的刀頭擔(dān)任切削工作，刀頭在不同溫度具有不同的硬度，以及承受震動和沖擊負(fù)荷所具有的強(qiáng)度和硬度，以上性能相互聯(lián)系、相互制約，在具體選用時(shí)，要根據(jù)工件材料的性能和切削要求分析選用，同時(shí)還要結(jié)合車刀材料在價(jià)格、工藝性能方面加以考慮；

2、合理選擇車刀的幾何參數(shù)，可保證零件的加工精度、粗糙度，增大切削用量，減少車刀磨損，提高刀具耐用度，降低成本，提高生產(chǎn)效率

到此，以上就是小編對于車刀硬質(zhì)合金選用的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于車刀硬質(zhì)合金選用的3點(diǎn)解答對大家有用。