本篇文章給大家談?wù)動操|(zhì)合金鉆頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，以及一般硬質(zhì)合金鉆頭壽命多少米對應(yīng)的知識點(diǎn)，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、硬質(zhì)合金鉆進(jìn)
• 2、鉆頭體和硬質(zhì)合金材料
• 3、鉆頭公差標(biāo)準(zhǔn)
• 4、鉆頭硬質(zhì)合金的硬度有多少HRC?
• 5、鉆頭的標(biāo)準(zhǔn)角度是多少呢?

硬質(zhì)合金鉆進(jìn)

1、硬質(zhì)合金鉆進(jìn)是指將硬質(zhì)合金鑲焊在鉆頭體上作為破碎巖石工具的一種鉆進(jìn)方法。

2、在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆頭。一般硬合金鉆頭鉆進(jìn)巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質(zhì)合金鉆頭可鉆進(jìn)Ⅵ一Ⅷ級巖石?！居操|(zhì)合金鉆頭用途及特點(diǎn)】能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。

3、硬質(zhì)合金煤巖鉆頭介紹 煤巖類硬質(zhì)合金鉆頭，品種齊全。鉆頭體采用精鑄、精煅和中碳合金鋼切削加工等多種生產(chǎn)加工工藝，適應(yīng)不同的鉆頭類型和不同鉆孔作業(yè)條件的需求。廣泛應(yīng)用于煤礦、石膏礦等軟巖的鉆孔、擴(kuò)孔作業(yè)。

4、分析硬質(zhì)合金工具破碎巖石的孔底過程時(shí)，首先假定切削具在巖石中有一定的初始切入量。硬質(zhì)合金鉆頭單個(gè)切削具的工作情況如圖1－6所示。在軸向載荷P作用下切削具侵入巖石，在切削具刀刃上作用有巖石反作用力N1和N2。

5、硬質(zhì)合金是一種硬度很高、具有一定強(qiáng)度的切削刀具。它最早應(yīng)用在金屬切削刀具上，被地質(zhì)勘探引進(jìn)，鑲焊制作硬質(zhì)合金鉆頭。

鉆頭體和硬質(zhì)合金材料

鉻鎳合金鋼能滿足上述要求，故過去常用40CrNi鋼加工鉆頭體，但由于鉻原料缺乏，所以鉻鎳鋼比較貴。建議采用Si-Mo-Mn鋼，可選用35SiMn鋼，能完全滿足加工潛孔錘鉆頭體的要求，而且價(jià)格低廉。

最基礎(chǔ) 的鉆頭材料是 鋼材 ，經(jīng)熱處理加工而成，各類專業(yè)加工中用的鉆頭各有特點(diǎn)，不能一概而論，用的最多的是 硬質(zhì)合金鉆頭 整體 硬質(zhì)合金鉆頭 整體硬質(zhì)合金鉆頭適于在先進(jìn)的加工中心上使用。

沖擊鉆鉆頭硬質(zhì)合金材料做的。硬質(zhì)合金：是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。

是專用焊料，常用107焊料，是磷銅合金，而不是普通黃銅。熔點(diǎn)比普通黃銅要低?！昂附印?，確切的應(yīng)該屬于“粘”接。

鉆頭公差標(biāo)準(zhǔn)

根據(jù)查詢鉆頭公差標(biāo)準(zhǔn)表格顯示，整體硬質(zhì)合金鉆頭的鉆孔公差為IT7-9級；機(jī)夾鉆尖式鉆頭的鉆孔公差為IT8-10級；機(jī)夾刀片式鉆頭的鉆孔公差為IT11-13級。各類鉆頭對于孔的形位公差以及粗糙度，也存在差異。

因機(jī)床抖動造成鉆頭鉆孔的誤差沒有標(biāo)準(zhǔn)。鉆頭鉆孔是正偏差還是負(fù)偏差，或者說是變大或者變小。

圖紙要求9毫米的孔，按照GB1804-f φ9的公差為φ9±0.1 。采用9或95毫米的鉆頭直接鉆出，就可以滿足GB1804-f 的要求了。

鉆頭硬質(zhì)合金的硬度有多少HRC?

鐵軌螺栓等級硬度與鉆頭對比當(dāng)然鉆頭硬度高。

合金鉆頭一般是指硬質(zhì)合金鉆頭，分整體式，焊接式，可轉(zhuǎn)位刀片式和可換頭式。硬質(zhì)合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。

鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

一般高速鋼能鉆HRC40以下 工業(yè)鍍鈦能鉆HRC45以下 含鈷高速鉆能HRC50-52以下 德國ARTU霸王合金鉆能HRC60以下 鎢鋼一體鉆能HRC65以下 以上是本人用過的鉆頭，而且是干鉆。

HRC的你可以直接用硬質(zhì)合金的鉆頭打，一般這種鉆頭硬度可以達(dá)到65HRC，不過打的時(shí)候要小心點(diǎn)，特別容易斷。你那個(gè)62HRC的估計(jì)是模具鋼吧，建議你先去退火了，再加工，實(shí)在不行就只能用線切割或者放電打電脈沖了。

YG8 (K30)硬度≥85使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許 的切削速度較低。適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材 料低速粗加工。

鉆頭的標(biāo)準(zhǔn)角度是多少呢?

1、鉆頭標(biāo)準(zhǔn)角度，取決于鉆頭材質(zhì)和加工的材料的材質(zhì)。但是最常用的角度是118°。比如加工鋁件一般為118°，因?yàn)榧庸やX件時(shí)要求進(jìn)給快，在加工時(shí)頭部角度小下去的切削零件的力就會向左右兩側(cè)擴(kuò)散容易下切。

2、標(biāo)準(zhǔn)角度是118度的，118度只是理論角度。

3、莫氏錐柄階梯麻花鉆的型式和尺寸中規(guī)定引導(dǎo)部分（鉆頭底部）的角度統(tǒng)一是118度，鉆锪孔部分的角度為 90度、120度和180度三種角度；可根據(jù)要加工孔的結(jié)構(gòu)形狀要求來選擇。

4、標(biāo)準(zhǔn)為118度 但是根據(jù)實(shí)際加工材質(zhì)的硬度 可以選擇把角度磨的更大或更小些。

5、鉆頭的螺旋升角“ω”是指外圓的螺旋線與軸線間的夾角，一般標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的螺旋升角是30。

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