大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金如何打造硬度高的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金如何打造硬度高的解答，讓我們一起看看吧。

如何增加鋁合金表面硬度如何增加硬度？

硬度和強(qiáng)度正相關(guān)。

增加合金成分通常會增加材料的強(qiáng)度和硬度，當(dāng)然配合不同的熱處理工藝效果不同。

對于鑄造鋁合金而言，增加硬度最簡單的方法即增加Si的含量。

對于固定牌號，也就是Si含量一定的情況下，假如Sc、Zr對材料性能提高很大。

從工藝角度而言，減少晶粒尺寸，也能增加強(qiáng)度和硬度。

硬質(zhì)合金能淬火嗎？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達(dá)到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點(diǎn)硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍。可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

如何使鋁變硬呢？

衡量鋁合金硬度的參數(shù)有：鋁合金厚度、抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、氧化膜厚度等。具體因素分析如下：

1.型材自身厚度：試想，一個鋁合金的鋁皮，只有1mm厚，輕輕的用鐵錘一錘就壞掉了，就算后面的處理再好，也沒有什么抗壓強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度。

2.熱處理。 鋁合金熱處理包含：退火、淬火（固溶熱處理）、時效處理。 鋁合金熱處理不同于鋼的熱處理，但同樣是通過熱處理的方法，可以使鋁合金表面的硬度增強(qiáng)。大致思路也是先將鋁合金淬火，然后時效處理，時效處理也就是放到自然溫度下面4~6晝夜（亦可人工時效處理），鋁合金的硬度和強(qiáng)度都會大大提高！ 淬火處理是鋁合金加熱到450~460℃，保溫一段時間，保溫多久根據(jù)型材厚度決定。然后是冷卻時間，控制好冷卻速度，能夠有效的提高鋁合金的力學(xué)性能、抗腐蝕性等。

3.陽極氧化處理 通過電化學(xué)，使鋁合金表面形成一層致密的氧化膜，這層氧化膜可以防止鋁合金被進(jìn)一步氧化，保證鋁型材長期顏色新鮮，有助于提升鋁合金的抗老化能力和表面硬度。

4.表面工藝處理 主要是電泳工藝和噴涂工藝，電泳工藝可以使鋁型材表面鍍上新的一層保護(hù)膜，增強(qiáng)表面抗腐蝕能力，而且能夠保證50年不褪色，漆膜的硬度也很高，可耐3H以上的鋁筆硬度刻畫。所以就再一次的提升了鋁型材表面的硬度。 綜上所述，從鋁型材的熱處理工藝，到后面的生產(chǎn)加工工藝，以及成為最后的鋁合金成品的過程中，可以一步一步的強(qiáng)化鋁型材本身的硬度。這就包含型材本身的硬度，型材表面的硬度。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金如何打造硬度高的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金如何打造硬度高的3點(diǎn)解答對大家有用。