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磨削硬質(zhì)合金材料時(shí),磨削硬質(zhì)合金材料時(shí),宜選用( )磨料的砂輪

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于磨削硬質(zhì)合金材料時(shí)的問題,于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹磨削硬質(zhì)合金材料時(shí)的解答,讓我們一起看看吧。

磨削加工的工藝范圍主要有哪幾點(diǎn)?

磨削加工是應(yīng)用較為廣泛的切削加工方法之一。與其他切削加工方式,如車削、銑削、刨削等比較,具有以下特點(diǎn):  (1)磨削速度很高,每秒可達(dá) 30m~50m;磨削溫度較高,可達(dá)1000”C~1500oC;磨削過程歷時(shí)很短,只有萬分之一秒左右?! ?2)磨削加工可以獲得較高的加工精度和很小的表面粗糙度值?! ?3)磨削不但可以加工軟材料,如未淬火鋼、鑄鐵和有色金屬等,而且還可以加工淬火鋼及其他刀具不能加工的硬質(zhì)材料,如瓷件、硬質(zhì)合金等?! ?4)磨削時(shí)的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金屬層很薄。

磨削硬質(zhì)合金材料時(shí),磨削硬質(zhì)合金材料時(shí),宜選用( )磨料的砂輪

CBN砂輪可以磨硬質(zhì)合金嗎?為什么?

  立方體氮化硼不應(yīng)磨削硬質(zhì)合金和非金屬硬材料,在磨削高溫下,CBN遇堿性水溶液會(huì)產(chǎn)生化學(xué)反響,CBN砂輪在300℃堿性溶液中會(huì)分解,在沸水中能微量分解,結(jié)果將使磨粒晶形遭到損壞,所以磨削時(shí),只能選用油性冷卻液,而不能用水基冷卻液。

  CBN砂輪適宜磨削軟鋼、耐熱鋼、高硬度合金鋼制成的精密零件的精磨和終磨。對(duì)特別鋼材如含鎢、含鉬高速鋼、鈷合金鋼、特種高速鋼刀具刃磨,難加工耐熱件的超精加工,以及其它鋼淬火工件的垳磨。

木工刀鋸怎么磨?

木工刀鋸的磨削過程需要以下步驟:

首先,將鋸子固定在工作臺(tái)上,并確保刀片牢固穩(wěn)定。

然后,使用銼刀將鋸齒的切割面從底部向頂部緩慢而均勻地劃過,以去除舊的鋒利邊緣和銹蝕。

接下來,用磨石輕輕而均勻地將鋸齒的側(cè)面劃過幾次,以確保鋸齒的形狀和角度保持一致。

最后,用砂紙或砂輪將鋸齒的切割面進(jìn)行最后的拋光,以獲得更銳利的切割效果。

完成磨削后,用油布擦拭鋸片以去除灰塵和污垢,并確保存放在干燥的地方,以保持其鋒利和使用壽命。

木工刀鋸的磨削是一個(gè)需要技巧和經(jīng)驗(yàn)的過程。以下是磨削木工刀鋸的一些基本步驟和注意事項(xiàng):

準(zhǔn)備磨削工具和材料:需要一臺(tái)磨刀機(jī)、磨刀石、水壺和磨刀油。確保磨刀機(jī)安裝穩(wěn)固,磨刀石的選擇要根據(jù)刀鋸的類型和材料來確定,一般來說,金剛石磨刀石適用于磨削硬質(zhì)合金刀具,而陶瓷磨刀石適用于磨削高速鋼刀具。

檢查刀鋸:在磨削前,檢查刀鋸的刃口是否完好,如果有損壞或者裂紋,需要先修復(fù)或更換刀片。

安裝刀鋸:將刀鋸安裝到磨刀機(jī)上,確保刀鋸的刃口與磨刀石平行,刀鋸的底部與磨刀機(jī)固定。

磨削刀鋸:?jiǎn)?dòng)磨刀機(jī),慢慢推進(jìn)刀鋸,使刀鋸的刃口與磨刀石接觸。在磨削過程中,保持刀鋸與磨刀石的平行,避免刀鋸產(chǎn)生歪斜。同時(shí),要注意刀鋸的進(jìn)給速度,過快的進(jìn)給速度會(huì)導(dǎo)致刀鋸過熱,影響刀鋸的使用壽命。

冷卻和潤(rùn)滑:在磨削過程中,需要不斷地澆水和涂抹磨刀油,以保持刀鋸的冷卻和潤(rùn)滑。這樣可以避免刀鋸過熱,減少刀鋸的磨損。

檢查刀鋸:磨削完成后,檢查刀鋸的刃口是否鋒利,切削面是否平整。如果需要,可以進(jìn)行再次磨削。

拆卸和清理:磨削完成后,拆卸刀鋸,清理磨刀機(jī)和磨刀石上的殘留物。

在磨削木工刀鋸時(shí),要注意安全,避免手部受傷。同時(shí),磨削過程中要保持耐心和細(xì)致,以保證刀鋸的磨削質(zhì)量。

金剛石砂輪進(jìn)行磨削加工時(shí)需注意哪些事項(xiàng)求答案?

在研磨加工的世界里,金剛石砂輪是一種專門用于玻璃、硬質(zhì)合金等等硬脆材料的磨削加工。這種研磨材料在加工時(shí),一定要細(xì)心的加工。需要注意一些事項(xiàng),這樣才能加工完美的工件。那么,需注意哪些事項(xiàng)呢?金剛石砂輪在磨削時(shí)要注意的事項(xiàng):

1、進(jìn)給速度根據(jù)砂輪圓周轉(zhuǎn)速以及背吃刀量的不同而不同,以6m/min左右的速度為宜,另外接觸面積大時(shí),鋼材磨削時(shí)要把進(jìn)給速度放慢。

2、雖然背吃刀量越大越能提高工作的效率,但是如果背吃刀量太大,不僅會(huì)縮短砂輪的壽命,而且還會(huì)發(fā)生磨具氣孔的阻塞。大體如下:100~120孔眼0.02mm/150~200孔眼0.012mm/200~240孔眼0.006mm3、圓周速度因進(jìn)給以及材質(zhì)的不同而有所變化,用金屬粘合劑為700~1500m/min濕式樹脂結(jié)合劑為1400~1700m/min左右。4、金剛石砂輪平時(shí)不需要修理,但是當(dāng)氣孔阻塞時(shí),要把GC砂輪輕輕地放在砂輪面上進(jìn)行修整。5、要大量澆注磨削液,使用的是輕油、燈油和有水溶性油狀物的混合物,但是不管用哪一種,都應(yīng)該避免使用強(qiáng)堿性的磨削液。金剛石砂輪在進(jìn)行磨削時(shí),所要注意的事項(xiàng)是決定所加工產(chǎn)品的成品質(zhì)量的關(guān)鍵。只有遵循剛石砂輪的磨削加工的特性和需要注意的事項(xiàng),才能加工好產(chǎn)品。這樣就能為公司帶來效益,也會(huì)給公司帶來聲譽(yù)。

到此,以上就是小編對(duì)于磨削硬質(zhì)合金材料時(shí)的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于磨削硬質(zhì)合金材料時(shí)的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。