大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金耐磨方法的問題，于是小編就整理了5個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金耐磨方法的解答，讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金怎樣從刀具上分離下來？

把硬質(zhì)合金刀頭與刀體交界部分加溫到600~800度，焊料就能融化，就能把硬質(zhì)合金刀的刀頭刀體分離了。硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

硬質(zhì)合金能淬火嗎？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了?？芍苯幽?、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

請問在鈦合金表面上做一層硬質(zhì)層，最高可以到HRC 68，是一種什么處理工藝？

可以通過噴涂工藝，在鈦合金表面上做一層硬質(zhì)層，最高可以到HRC 68，鈦合金的表面不能進行熱處理硬化。鈦合金的耐磨可以進行表面耐磨處理。具體耐磨工藝要根據(jù)使用條件選擇。好的耐磨處理，鈦合金零件的表面可以達到800HV，不影響尺寸精度。

碳鋼和鐵鎳合金哪個耐磨？

單就耐磨性而言，高碳鋼要優(yōu)于鐵鎳合金。

高碳鋼比鐵鎳合金鋼硬，因此，高碳鋼硬度更高，更為耐磨。而鐵鎳合金鋼比高碳鋼耐腐蝕。 因此，鐵鎳合金鋼廣泛應(yīng)用于金屬容器，醫(yī)療器械幣制造，而高碳鋼則應(yīng)用于機械加工，船舶制造等更多領(lǐng)域，希望能幫到您。

硬質(zhì)合金刀具材料應(yīng)用廣泛嗎？用它前有哪些必須要知道的常識？

硬質(zhì)合金刀具，特別是可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具，是數(shù)控加工刀具的主導(dǎo)產(chǎn)品,20世紀80年代以來，各種整體式和可轉(zhuǎn)位式硬質(zhì)合金刀具或刀片的品種已經(jīng)擴展到各種切削刀具領(lǐng)域，其中可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具由簡單的車刀、面銑刀擴大到各種精密、復(fù)雜、成形刀具領(lǐng)域。

⑴ 硬質(zhì)合金刀具的種類

按主要化學(xué)成分區(qū)分，硬質(zhì)合金可分為碳化鎢基硬質(zhì)合金和碳(氮)化鈦(TiC(N))基硬質(zhì)合金。

碳化鎢基硬質(zhì)合金包括鎢鈷類(YG)、鎢鈷鈦類(YT)、添加稀有碳化物類(YW)三類，它們各有優(yōu)缺點，主要成分為碳化鎢(WC)、碳化鈦(TiC)、碳化鉭(TaC)、碳化鈮(NbC)等，常用的金屬粘接相是Co。

碳(氮)化鈦基硬質(zhì)合金是以TiC為主要成分(有些加入了其他碳化物或氮化物)的硬質(zhì)合金，常用的金屬粘接相是Mo和Ni。

ISO(國際標準化組織)將切削用硬質(zhì)合金分為三類：

K類，包括Kl0～K40，相當(dāng)于我國的YG類(主要成分為WC．Co)。

P類，包括P01～P50，相當(dāng)于我國的YT類(主要成分為WC．TiC．Co)。

M類，包括M10～M40，相當(dāng)于我國的YW類(主要成分為WC-TiC-TaC(NbC)-Co)。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金耐磨方法的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金耐磨方法的5點解答對大家有用。