大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀的缺點(diǎn)是什么的問題，于是小編就整理了2個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金銑刀的缺點(diǎn)是什么的解答，讓我們一起看看吧。

陶瓷數(shù)控銑刀的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)？

  主要優(yōu)點(diǎn)是：

1、有很高的硬度與耐磨性，常溫硬度達(dá)91～95HRC；

2、有很高的耐熱性，在1200℃高溫下硬度為80HRC；而且高溫條件下抗彎強(qiáng)度、韌性降低極少；

3、有很高的化學(xué)穩(wěn)定性，陶瓷與金屬親和力小，高溫抗氧化性能好，即使在熔化溫度下也不與鋼相互作用。因而刀具的粘結(jié)、擴(kuò)散、氧化磨損較少；

4、有較低的摩擦系數(shù)，切屑不易粘刀，不易產(chǎn)生積屑瘤。

5、抗腐蝕、不留鐵腥味、永不生銹、易清洗。不會(huì)給食物帶來異味。

6、刀刃鋒利無比，無需再磨，極其耐久。

缺點(diǎn)是：

1、脆性大，強(qiáng)度與韌性低，抗彎強(qiáng)度只有硬質(zhì)合金的1/2～1/5，因此使用時(shí)必須選擇合適的幾何參數(shù)與切削用量；

2、陶瓷刀導(dǎo)熱率低，僅為硬質(zhì)合金的1/2～1/5，熱膨脹系數(shù)卻比硬質(zhì)合金高10～30%，

ys8硬質(zhì)合金優(yōu)缺點(diǎn)？

適用于鐵基，鎳基高溫合金、高強(qiáng)度鋼的精加工，亦可用于冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。

密度13.9 硬度92.5 抗彎強(qiáng)度1720

硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

1、硬度高（86~93HRA，相當(dāng)于69~81HRC）;

2、熱硬性好（可達(dá)900~1000℃，保持60HRC）;

3、耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍，刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高20~150倍。

可切削50HRC左右的硬質(zhì)材料。但硬質(zhì)合金脆性大，不能進(jìn)行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機(jī)械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

到此，以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金銑刀的缺點(diǎn)是什么的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金銑刀的缺點(diǎn)是什么的2點(diǎn)解答對(duì)大家有用。