本篇文章給大家談?wù)勗趺刺嵘操|(zhì)合金性能因素，以及硬質(zhì)合金性能指標對應(yīng)的知識點，希望對各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、如何提高CuNi2Si銅合金硬度
• 2、硬質(zhì)合金刀具材料都有哪些基礎(chǔ)知識?
• 3、如何增加鋁合金表面硬度
• 4、硬質(zhì)合金刀具怎樣提高抗粘結(jié)性?
• 5、如何改善硬質(zhì)合金對釬料的潤濕性

如何提高CuNi2Si銅合金硬度

CuNi2Si屬于Cu-Ni-Si合金，為高性能沉淀硬化鎳硅青銅，可以做時效處理。CuNi2Si具有極高強度、高彈性、耐熱性、搞疲勞性，同時兼?zhèn)淞烁邔?dǎo)電性等優(yōu)點，在很多要求高導(dǎo)電性的場合能夠替代高彈性鈹銅。

在冶煉“CuNi2Si”時，往里加點鈦金屬元素，就能大大提高CuNi2Si銅合金的硬度。 鈦的強度大，純鈦抗拉強度最高可達180kg/mm2。有些鋼的強度高于鈦合金，但鈦合金的比強度（抗拉強度和密度之比）卻超過優(yōu)質(zhì)鋼。

**冷加工或變形處理：** 通過冷加工、軋制、拉伸等方法，可以使銅材料的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，從而增加硬度。 **熱處理：** 對銅材料進行熱處理，如退火、時效等，可以改變晶體結(jié)構(gòu)，使其更加有序，從而提高硬度。

凡是金屬或者合金，都可以進行熱處理，最起碼也需要進行去應(yīng)力退火的熱處理，塑性變形金屬也可以進行再結(jié)晶退火的熱處理，所以，銅也完全可以進行熱處理，只不過具體的熱處理工藝不同而已。

通過透射電子顯微鏡、高分辨率透射電子顯微鏡和3D原子探針表征，證實盤狀沉淀物為具有正交結(jié)構(gòu)的Ni2Si相。

般都是通過熱處理來提高材料某方面的機械性能。

硬質(zhì)合金刀具材料都有哪些基礎(chǔ)知識?

刀具制造商基于自己的制造工藝(如脫蠟方法、加熱速度、燒結(jié)時間、溫度和滲碳電壓)，可能會對使用的牌號硬質(zhì)合金粉料提出一些特殊要求。

整體硬質(zhì)合金刀具類，包含麻花鉆，銑刀，鉸刀，鏜刀，銑刀片，球頭銑刀，鋸片銑刀，錐度銑刀，光面塞規(guī)，圓棒及階梯鉆。鑲合金刀具類，包含鉸刀、螺旋立銑刀，鉆擴成型刀，汽車輪轂刀，三面刃，t型銑刀和各種成型刀。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

如何增加鋁合金表面硬度

1、使鋁合金表面變硬通常有三種方法，即：熱處理、陽極氧化處理、表面工藝處理。衡量鋁合金硬度的參數(shù)有：鋁合金厚度、抗拉強度、屈服強度、氧化膜厚度等。熱處理。鋁合金熱處理包含：退火、淬火（固溶熱處理）、時效處理。

2、，熱處理。2，冷加工硬化。3，表面處理。6061是鋁合金，是可以進行熱處理的，時效處理可以提高其強度和硬度。至于能否達到HV100，要具體查資料。冷加工硬化，是使鋁合金在常溫狀態(tài)下，受外力塑性變形，形成硬化層。

3、三種方法：冷作硬化。適用于形變鋁合金，純鋁等。淬火＋時效。適用于可以熱處理強化的鋁合金。如：硬鋁，超硬鋁。提高鑄造冷速。適用于鑄造鋁合金。

4、根據(jù)金屬的不同，方法也不同，如下：陽極氧化 主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3（氧化鋁）膜。這層氧化膜具有防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。

5、℃固溶2小時水淬，再600℃2小時時效空冷，硬度約25hrc。這就可以了。若想再高些，則可：950℃固溶2小時水淬，再400℃4小時時效空冷，硬度會更高。試試吧。

6、成型后板變硬較難。采用表面滾壓變性硬化，較簡單。特定成分可采用類似淬火的固溶處理。也可采用表面等離子噴涂，高硬度粒子復(fù)合化學(xué)鍍。成本較高。

硬質(zhì)合金刀具怎樣提高抗粘結(jié)性?

1、最常用的鈷含量為3%-25%(重量比)，而在需要增強刀具抗腐蝕性的情況下，則需要加入鎳和鉻。此外，還可以通過添加其他合金成分，進一步改良金屬結(jié)合劑。例如，在WC-Co硬質(zhì)合金中添加釕，可在不降低其硬度的前提下顯著提高其韌性。

2、以車刀為例，以前硬質(zhì)合金刀具主要是焊接，將硬質(zhì)合金刀頭放到鍛打成形所需要的刀體上，采用氣焊銅焊焊好，隨室溫自然冷卻，然后到砂輪機上按需要磨好即可使用。

3、陶瓷刀具具有高硬度(HRA91~95)、高強度(抗彎強度為750~1000MPa)，耐磨性好，化學(xué)穩(wěn)定性好，抗粘結(jié)性能良好，摩擦系數(shù)低且價格低廉等優(yōu)點。不僅如此，陶瓷刀具還具有很高的高溫硬度，1200°C時硬度達到HRA80。

4、如BTS6000和BTS6000A牌號CBN刀具材料，在保證較高硬度、強度和耐磨性的同時，提高了CBN刀具的抗沖擊韌性，滿足工件的強斷續(xù)切削需求，使得淬火鋼件加工不再是難題。

5、硬質(zhì)合金刀具是無法提高刀尖和刀刃的強度的，你只能更換整塊或整棵刀片，通過更換刀片來提高刀尖和刀刃的強度，一般德國的刀片強度和質(zhì)量及加工效果是最好的。

如何改善硬質(zhì)合金對釬料的潤濕性

1、硬質(zhì)合金的表面在釬焊前應(yīng)經(jīng)噴砂處理，或用碳化硅或金剛石砂輪打磨，清除表面過多的碳，以便于釬焊時被釬料所潤濕。

2、硬質(zhì) 合金的表面在釬焊前應(yīng)經(jīng)噴砂處理，或用碳化硅或金剛石砂輪打磨，清除表面過多的碳，以便于釬焊時被 釬料所潤濕。

3、釬焊時，首先要去除母材接觸面上的氧化膜和油污，以利于毛細管在釬料熔化后發(fā)揮作用，增加釬料的潤濕性和毛細流動性。根據(jù)釬料熔點的不同，釬焊又分為硬釬焊和軟釬焊。

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