大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金生產(chǎn)步驟的問題，于是小編就整理了4個相關(guān)介紹硬質(zhì)合金生產(chǎn)步驟的解答，讓我們一起看看吧。

如何加工硬質(zhì)合金？

1.內(nèi)外螺紋加工:硬質(zhì)合金的螺紋加工應(yīng)當(dāng)采用螺紋銑削的方式來加工,不能用絲錐直接加工。

2.內(nèi)槽的加工:應(yīng)該選用金剛石磨棒,每次的下刀量控制是2-3絲左右,具體要根據(jù)金剛石磨棒的優(yōu)劣來調(diào)整。

3.電火花加工(中走線、慢走絲、快走絲加工)

4.焊接加工:銅焊、銀焊加工。

1.硬質(zhì)合金制造方法為：首先由高能球磨制得粘結(jié)合金；然后按所規(guī)定的硬質(zhì)合金成分重量配比配料，并進行強化球磨，然后將球磨制取的硬質(zhì)合金混合料進行真空燒結(jié)成形

2.其材料主要有:碳化鎢(WC),碳化鈦TC; 硬質(zhì)合金主要有:鎢鈷類（ WC+Co）硬質(zhì)合金（ YG）鎢鈦鈷類（ WC+TiC+Co）硬質(zhì)合金（ YT)鎢鉭鈷類（ WC+TaC+Co）硬質(zhì)合金（ YA）鎢鈦鉭鈷類（ WC+TiC+TaC+Co） )硬質(zhì)合金 (YW)

硬質(zhì)合金如何淬火？

硬質(zhì)合金是一種粉末冶金材料,通過壓制、燒結(jié)后就達到了硬度HRC85-93，硬度非常高，不需淬火了。可直接磨、線切割、電脈沖、拋光加工。性能特點硬質(zhì)合金焊接刀片硬度高（86～93HRA，相當(dāng)于69～81HRC）；熱硬性好（可達900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

但硬質(zhì)合金脆性大，不能進行切削加工，難以制成形狀復(fù)雜的整體刀具，因而常制成不同形狀的刀片，采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用。

硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程有毒不？

硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程中，可能會產(chǎn)生有害氣體和廢水。例如，生產(chǎn)過程中使用的一些化學(xué)品和溶劑可能會釋放出有毒氣體，如氰化氫和一氧化碳等，對工人和環(huán)境造成危害。

此外，廢水中可能還含有重金屬等有害物質(zhì)，如果處理不當(dāng)，也會嚴重污染環(huán)境。因此，在硬質(zhì)合金生產(chǎn)過程中，必須采取嚴格的安全措施和環(huán)保措施，以確保生產(chǎn)過程不會對人體和環(huán)境造成危害。

合金頂尖怎么磨的？

合金頂尖通常是由鎢鋼等硬質(zhì)合金制成的，需要使用專門的磨具進行磨削。下面是一些磨合金頂尖的方法：

1. 采用鉆磨方式：使用電動磨頭或者手動磨鉛筆，使用砂輪進行磨削。這種方法使用的砂輪一般是金剛石或碳化硅的砂輪。

2. 采用手工磨削方式：使用磨刀石或者砂紙進行磨削。在進行磨削之前，需要將合金頂尖加熱至300-400度，并且使用密封劑包裹住頂尖，以避免頂尖過度變硬。

無論哪種磨削方式，都需要注意以下幾點：

1. 注意保護眼睛和呼吸系統(tǒng)，避免粉塵進入眼睛和呼吸道。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金生產(chǎn)步驟的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金生產(chǎn)步驟的4點解答對大家有用。