本文目錄一覽：

• 1、關(guān)于硬質(zhì)合金
• 2、硬質(zhì)合金的優(yōu)點(diǎn)是什么
• 3、硬質(zhì)合金刀片都有什么用途?
• 4、硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)缺點(diǎn)
• 5、硬質(zhì)合金的用途
• 6、為什么機(jī)夾車刀,可轉(zhuǎn)位車刀的刀片多用硬質(zhì)合金材料制成?

關(guān)于硬質(zhì)合金

1、硬質(zhì)合金是一種耐磨性好，耐熱性高是對的，但是其抗彎強(qiáng)度只相當(dāng)于高速鋼的1/3~1/2，沖擊韌性(kj/m2 )高速鋼是100~600 ，硬質(zhì)合金是25~60。

2、硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。

3、硬質(zhì)合金是以鎢的碳化物（WC），鈦的碳化物（TiC)的粉末為基礎(chǔ)，以鈷Co為結(jié)合劑用粉末冶金法，在真空爐或氫氣還原爐中焙燒而成。將硬質(zhì)合金理解成混凝土，硬質(zhì)相為石子、粘結(jié)劑為水泥漿還是比較形象的。

硬質(zhì)合金的優(yōu)點(diǎn)是什么

1、硬質(zhì)合金硬度越高，耐磨性能越好，但是抗彎強(qiáng)度越低，反之硬質(zhì)合金硬度越低，其耐磨性能稍微差一點(diǎn)，但是抗彎強(qiáng)度會更好，即沖擊性能更好，如果你是做沖壓模具用，建議選擇硬度在HRA85或者HRA80左右的。

2、硬質(zhì)合金通常是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和黏結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料，具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，號稱“工業(yè)牙齒”，主要用于切削工具、沖壓工具、模具、采礦和筑路工程機(jī)械等領(lǐng)域。

3、優(yōu)點(diǎn)韌性較好、缺點(diǎn)強(qiáng)度差。優(yōu)點(diǎn)方面。硬質(zhì)合金進(jìn)行二次加熱后，可以提高材料的耐磨、韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能。缺點(diǎn)方面。硬質(zhì)合金進(jìn)行二次加熱后產(chǎn)生氧化、疏松、氣孔，易產(chǎn)生微觀裂紋，強(qiáng)度變差。

4、熱硬性好（可達(dá)900～1000℃，保持60HRC）；耐磨性好。硬質(zhì)合金刀具比高速鋼切削速度高4～7倍，刀具壽命高5～80倍。制造模具、量具，壽命比合金工具鋼高 20～150倍?？汕邢?0HRC左右的硬質(zhì)材料。

硬質(zhì)合金刀片都有什么用途?

硬質(zhì)合金牌號通?？煞譃槿悾孩資G類(WC—C0類)：該類硬質(zhì)合金制造的刀具具有較好的韌性、耐磨性、導(dǎo)熱性等，主要用于加工鑄鐵、有色金屬和非金屬。

硬質(zhì)合金刀具目前國內(nèi)主要還是以鎢鋼刀具為主，主要是含鎢量的多少來決定刀具的硬度。硬質(zhì)合金適合做CNC類的數(shù)控刀具，包括如鉸刀、銑刀、鉆頭、雕刻刀、焊接刀、車刀及各類非標(biāo)刀具等等，菜刀估計(jì)不行的。

耐磨零件，抗腐蝕。機(jī)械加工，硬面材料。拉絲模。板材。太多了，穿甲彈都是硬質(zhì)合金的。合金刀片是用來車，銑。鏜，機(jī)械部件的。

硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)缺點(diǎn)

1、硬質(zhì)合金鉆頭的優(yōu)點(diǎn)：能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度。精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性。多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力。

2、硬質(zhì)合金鉆進(jìn)的特點(diǎn)是：操作簡便，鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)容易掌握控制，孔內(nèi)事故較少；在中硬以下巖層中鉆進(jìn)效率高，鉆孔質(zhì)量好，巖心光滑，采取率較高，孔斜較小，材料消耗少，鉆頭鑲焊工藝簡單，修磨方便，成本較低。

3、排屑 性能。該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)格控制 的制造 精度 可確?？椎你@削 質(zhì)量 ，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工。

硬質(zhì)合金的用途

1、硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等，用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。

2、硬質(zhì)合金具有很高的硬度、強(qiáng)度、耐磨性和耐腐蝕性，用于制造切削工具、刀具、鈷具和耐磨零部件，廣泛應(yīng)用于軍工、航天航空、機(jī)械加工、冶金、石油鉆井、礦山工具、電子通訊、建筑等領(lǐng)域。

3、硬質(zhì)合金具有很高的硬度、良好的耐磨性和高溫穩(wěn)定性，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、采礦、石油鉆探等領(lǐng)域。常用硬質(zhì)合金種類及性能特點(diǎn) 鎢鈷合金 鎢鈷合金是一種硬質(zhì)合金，鎢的含量一般在80%以上，鈷的含量在10%~20%之間。

為什么機(jī)夾車刀,可轉(zhuǎn)位車刀的刀片多用硬質(zhì)合金材料制成?

節(jié)省裝刀時(shí)間、夾緊力大。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀的特點(diǎn)是節(jié)省裝刀時(shí)間、夾緊力大?？赊D(zhuǎn)位車刀是將可轉(zhuǎn)位的硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械方法夾持在刀桿上形成的。

鍵槽拉刀稱采取硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的拉刀可大大提高拉削效力和刀具使用壽命。在長刀座6上順次布置了若干刀槽，為滿足齒升量的不同要求，各刀槽的底面高度尺寸各不相同。加工時(shí)，切削平面與工件的回轉(zhuǎn)軸線相互平行。

車刀按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。

按結(jié)構(gòu)可分為整體車刀、焊接車刀、機(jī)夾車刀、可轉(zhuǎn)位車刀和成型車刀。其中可轉(zhuǎn)位車刀的應(yīng)用日益廣泛，在車刀中所占比例逐漸增加。

材質(zhì)不同。YW2是鎢鉭（鈮）鈷類的硬質(zhì)合金刀具，YT15屬于鎢鈷鈦合金類的合金刀具。硬度，抗彎度不同。