大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于硬質(zhì)合金鋸片回火溫度高的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金鋸片回火溫度高的解答，讓我們一起看看吧。

鋸片做刀怎么淬火？

鋸片做刀淬火首先需要進(jìn)行熱處理，然后淬火可以選擇850度左右加熱，180度回火即可。鋸片淬火時(shí)由交流低電壓變壓器輸出的約5伏特的低電壓供電，以炭精棒做電極與鋸齒接觸，通電后在電極到鋸片間產(chǎn)生250~300A的強(qiáng)電流。

淬火的目的是使過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，以大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等。

鋁材和鐵材一起熱處理回火去應(yīng)力會(huì)有什么影響？

不會(huì)吧，這二者的熔點(diǎn)相差太大了。且不說在一起的熱處理溫度是否合適，就說鋼的去應(yīng)力回火溫度是650℃左右（鋁的熔點(diǎn)是660℃），如果和鋁材在一起回火，也肯定會(huì)把鋁材會(huì)燒壞的。因此，它們是不能在一起熱處理的。

鋁材和鐵材一起熱處理回火去應(yīng)力會(huì)產(chǎn)生不同的影響。鋁材具有良好的熱穩(wěn)定性和低的熱膨脹系數(shù)，因此在熱處理過程中不容易出現(xiàn)應(yīng)力集中和變形，回火去應(yīng)力后會(huì)使其強(qiáng)度和硬度增加。

而鐵材則具有較高的熱膨脹系數(shù)和熱穩(wěn)定性較差，容易出現(xiàn)應(yīng)力集中和變形，回火去應(yīng)力后可以減輕材料內(nèi)部的應(yīng)力，提高其延展性和韌性。因此，針對不同的材料進(jìn)行熱處理回火去應(yīng)力是非常有必要的，可以提高材料的性能和使用壽命。

鋁材去應(yīng)力回火溫度多少？

退火分好多種的，有均勻化退火、去 應(yīng)力 退火、 再結(jié)晶 退火、 成品 退火等，根據(jù)其達(dá)到目的不同退火時(shí)間也有所變化， 消去應(yīng)力，175度 8小時(shí)出爐 再結(jié)晶退火 退火溫度 為320-350之間，退火時(shí)間為2小時(shí)左右。

試述不同的回火溫度對材料硬度的影響是怎樣的？

根據(jù)不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高,硬度和強(qiáng)度降低,延性或韌性逐漸增高。

回火(tempering )是使淬火組織向平衡狀態(tài)轉(zhuǎn)變的一種熱處理工藝?；鼗饻囟仍礁?材 料越快能達(dá)到該回火溫度的平衡狀態(tài)。通常隨著回火溫度的升高,硬度和強(qiáng)度降低,延性或韌性逐 漸增高。

一般回火分為高溫,中溫和低溫回火三種。

(1)低溫回火:低溫回火得到馬氏體,保留了高的硬度及耐磨性,但是應(yīng)力大。

(2 )中溫回火:中溫回火的工件硬度適中,具有較好的彈性,仍存在很大的應(yīng)力。

(3)高溫回火:高溫回火能得到良好的綜合機(jī)械性能,應(yīng)力小,硬度偏低。

到此，以上就是小編對于硬質(zhì)合金鋸片回火溫度高的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金鋸片回火溫度高的4點(diǎn)解答對大家有用。