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硬質(zhì)合金生加工,硬質(zhì)合金加工視頻

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于硬質(zhì)合金生加工的問題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹硬質(zhì)合金生加工的解答,讓我們一起看看吧。

硬質(zhì)合金加工螺紋方法?

  在圓柱或圓錐母體表面上制出的螺旋線形的、具有特定截面的連續(xù)凸起部分。螺紋按其母體形狀分為圓柱螺紋和圓錐螺紋;按其在母體所處位置分為外螺紋、內(nèi)螺紋,按其截面形狀(牙型)分為三角形螺紋、矩形螺紋、梯形螺紋、鋸齒形螺紋及其他特殊形狀螺紋。  在硬質(zhì)合金上加工螺紋,如果精度要求高,孔小的話,可用電火花成型機(jī)床加工,現(xiàn)在有帶C軸的電火花,不要做工裝夾具,可打出任意螺距的螺紋,只要加工好螺紋電極就是了。 需要精度更高的話,就只能用內(nèi)螺紋磨床加工了,可磨加工出不同規(guī)格的螺紋,且效率比電脈沖高,尺寸也好控制。  螺紋滾壓的優(yōu)點(diǎn)是﹕表面粗糙度小于車削﹑銑削和磨削;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度;材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng),且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高;對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。

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線切割怎樣加工硬質(zhì)合金?

答:你這個(gè)問題太模糊了.試著回答一下吧.

線切割。其基本工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的細(xì)金屬電極絲作負(fù)電極,以工件作正電極對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電,局部瞬時(shí)溫度可達(dá)萬度,蝕除金屬、切割成型,工件必需是導(dǎo)體,硬質(zhì)合金也在導(dǎo)體范圍內(nèi),所以也可以加工.

根據(jù)電極絲的運(yùn)行速度不同,電火花線切割機(jī)床通常分為兩類:一類是高速走絲電火花線切割機(jī)床,其電極絲(鉬絲)作高速往復(fù)運(yùn)動(dòng),一般走絲速度為8~10m/s,電極絲可重復(fù)使用,加工速度較高,但快速走絲容易造成電極絲抖動(dòng)和反向時(shí)停頓,使加工質(zhì)量下降,就是我們常說的線切割;另一類是低速走絲電火花線切割機(jī)床,其電極絲(銅絲)作低速單向運(yùn)動(dòng),一般走絲速度低于0.2m/s,電極絲放電后不再使用,工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,但加工速度較低,俗稱慢走絲線切割。

硬質(zhì)合金慢走絲出來效果最好。

硬質(zhì)合金刀具加工45號(hào)鋼精加工余量留多少合適?

單邊,0.15至0.25 mm 。 45號(hào)鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,硬度不高易切削加工,模具中常用來做模板,梢子,導(dǎo)柱等,但須熱處理。 1. 45號(hào)鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(最高可達(dá)HRC62)為合格。 實(shí)際應(yīng)用的最高硬度為HRC55(高頻淬火HRC58)。

2.45號(hào)鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。

到此,以上就是小編對(duì)于硬質(zhì)合金生加工的問題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于硬質(zhì)合金生加工的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

  

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